Titulo: ANALI NALISI SIS S DE UN SIST SISTEM EMA A DE RECU RECUPE PER RACIO ACION N DE SOLIDOS Y GRASAS EN EL AGUA DE BOMBEO DE UNA PLANTA DE HARINA HAR INA Y ACEITE DE PESCADO
Palabras Claves: Te!olo"#a Te!olo"#a $e Miti"ai%! & A"ua $e Bo'beo & Me$io A'bie!te& A'bie!te& Te!olo"#a Te!olo"#a $e Hari!a ( Aeite $e )esa$o*
No'bre $el i!vesti"a$or res)o!sable ( olabora$ores I!vesti"a$or Res)o!sable Colabora$or
Ingº Víctor Terry Terry Calderón Calderó n Ingº José Candela Díaz Díaz
Direi%!: Ro'a +,- Mira.lores Li'a&Per/ E'ail: terr0lati!'ail*o'
MIRA1LORES 2333
I. INTRODUCCION INTRODUCCION El presente trabajo de investigación contribuye a realizar un análisis de la fase operativa del sistema de mitigación de las aguas residuales que evacua una planta de harina harina de pescado, pescado, teniendo en cuenta cuenta que este sistema efectúa un tratamiento primario de los efluentes cuyo objetivo primordial es la recuperación recuperación de las partículas en suspención y los glóbulos grasos. a Empresa !esquera en estudio al implementar su sistema de tratamiento cumple con el !.".#.". y minimiza la contaminación marina con sus efluentes en especial del agua de bombeo, a su vez, incrementa su productividad, con un aprovechamiento del recurso pesquero, con lo cual hace una mejor administración de mencionado recurso. El estudio presente hace el análisis del sistema a fin de determinar la productividad contaminación marina y todos los problemas ecológicos que trae consigo, así como incrementar el conocimiento tecnológico en los programas de mitigación. $esde %&'(, la pesca e)tractiva y su procesamiento para producir *arina y aceite de pescado inicia una e)pansión asombrosa. En %&+ fue posible una captura masiva y t-cnica de la anchoveta Engraulis Engraulis ringens J./ J./ y de una producci producción ón de +0 '11 toneladas toneladas se increment incrementan an a 2 millone millones s en %&+& y a la cifra de %2, millones en %&(1, colocando al !erú como primer productor de esa materia en el mundo. El significado significado económico de esta 3ndustria es tal, que llega a ocupar el segundo lugar como proveedor de divisas inmediatamente despu-s de la minería. os beneficios que trajo este espectacular desarrollo, fueron que miles dependieron de ella directa e indirectamente de la industria. !ero a la par de la sólida columna columna de ingresos y provecho, provecho, irrumpió tambi-n un 3mpact 3mpacto o al medio medio ambie ambiente nte,, provoc provocan ando do contam contamin inaci ación ón marin marina a con sus efluentes efluentes,, contamina contaminación ción atmosf-ri atmosf-rica ca con las emanacio emanaciones nes gaseosas gaseosas y la concen concentra tració ción n desor desorden denada ada de la pobla població ción, n, con sus probl problema emas s de salud salud pública, urbanización, servicios, conllevando riesgos no solo directos para los servidore servidores s de la industria, industria, sino, sino, por e)tensió e)tensión n a la comunidad comunidad.. 4izcar 4izcarra, ra, %&(0/. En el proceso de elaboración de harina y aceite de pescado, el agua de mar es empleada para el transporte transporte del pescado desde la embarcación embarcación a la planta, en una relación de %5% agua de mar y pescado/ luego esta retorna al mar bajo el nombre de agua de bombeo que es un efluente generado en la 6ecepción del pescado en la planta de harina. andeo y 6uiz, %&&2/. Esta Esta agua agua de bomb bombeo eo pres presen enta ta una una vari varied edad ad de sust sustan anci cias as orgá orgáni nica cas s denominadas solubles e insolubles, como son los glóbulos grasos, proteínas, escamas, aminoácidos aminoácidos libres, libres, p-ptidos, etc. os elementos elementos constituyentes del pesc pescad ado o cons consti titu tuye yen n grup grupos os vers versát átil iles es de biop biopol olim imer eros os comp comple lejo jos s con con propiedades propiedades físico 7 química y biológicas biológicas únicas. 8i consideramos que en el !erú la segunda actividad que aporta contaminantes orgánicos al medio marino en gran volumen, siendo la primera las descargas dom-sticas de las ciudades costeras. E)iste una preocupación por parte de las
I. INTRODUCCION INTRODUCCION El presente trabajo de investigación contribuye a realizar un análisis de la fase operativa del sistema de mitigación de las aguas residuales que evacua una planta de harina harina de pescado, pescado, teniendo en cuenta cuenta que este sistema efectúa un tratamiento primario de los efluentes cuyo objetivo primordial es la recuperación recuperación de las partículas en suspención y los glóbulos grasos. a Empresa !esquera en estudio al implementar su sistema de tratamiento cumple con el !.".#.". y minimiza la contaminación marina con sus efluentes en especial del agua de bombeo, a su vez, incrementa su productividad, con un aprovechamiento del recurso pesquero, con lo cual hace una mejor administración de mencionado recurso. El estudio presente hace el análisis del sistema a fin de determinar la productividad contaminación marina y todos los problemas ecológicos que trae consigo, así como incrementar el conocimiento tecnológico en los programas de mitigación. $esde %&'(, la pesca e)tractiva y su procesamiento para producir *arina y aceite de pescado inicia una e)pansión asombrosa. En %&+ fue posible una captura masiva y t-cnica de la anchoveta Engraulis Engraulis ringens J./ J./ y de una producci producción ón de +0 '11 toneladas toneladas se increment incrementan an a 2 millone millones s en %&+& y a la cifra de %2, millones en %&(1, colocando al !erú como primer productor de esa materia en el mundo. El significado significado económico de esta 3ndustria es tal, que llega a ocupar el segundo lugar como proveedor de divisas inmediatamente despu-s de la minería. os beneficios que trajo este espectacular desarrollo, fueron que miles dependieron de ella directa e indirectamente de la industria. !ero a la par de la sólida columna columna de ingresos y provecho, provecho, irrumpió tambi-n un 3mpact 3mpacto o al medio medio ambie ambiente nte,, provoc provocan ando do contam contamin inaci ación ón marin marina a con sus efluentes efluentes,, contamina contaminación ción atmosf-ri atmosf-rica ca con las emanacio emanaciones nes gaseosas gaseosas y la concen concentra tració ción n desor desorden denada ada de la pobla població ción, n, con sus probl problema emas s de salud salud pública, urbanización, servicios, conllevando riesgos no solo directos para los servidore servidores s de la industria, industria, sino, sino, por e)tensió e)tensión n a la comunidad comunidad.. 4izcar 4izcarra, ra, %&(0/. En el proceso de elaboración de harina y aceite de pescado, el agua de mar es empleada para el transporte transporte del pescado desde la embarcación embarcación a la planta, en una relación de %5% agua de mar y pescado/ luego esta retorna al mar bajo el nombre de agua de bombeo que es un efluente generado en la 6ecepción del pescado en la planta de harina. andeo y 6uiz, %&&2/. Esta Esta agua agua de bomb bombeo eo pres presen enta ta una una vari varied edad ad de sust sustan anci cias as orgá orgáni nica cas s denominadas solubles e insolubles, como son los glóbulos grasos, proteínas, escamas, aminoácidos aminoácidos libres, libres, p-ptidos, etc. os elementos elementos constituyentes del pesc pescad ado o cons consti titu tuye yen n grup grupos os vers versát átil iles es de biop biopol olim imer eros os comp comple lejo jos s con con propiedades propiedades físico 7 química y biológicas biológicas únicas. 8i consideramos que en el !erú la segunda actividad que aporta contaminantes orgánicos al medio marino en gran volumen, siendo la primera las descargas dom-sticas de las ciudades costeras. E)iste una preocupación por parte de las
empr empres esas as en el trata tratami mien ento to prim primar ario io de sus sus resi residu dual ales es.. *in *inoj ojos osa a y *errera%&&9/. :eniendo en cuenta que se emplea una relación de 2 m agua de mar por % tonelada de pescado y que se desembarcan cerca de %1 millones de toneladas del recurso como promedio promedio y por lo tanto s- esta utilizando utilizando 21 millones millones de m de agua de mar como fluido de transporte, el cual tiene una composición porcentual promedio5 sólido 0,19';, g de sóli sólido do orgán rgánic ico o y 2,% 2,%+ + >g de gras grasa a contaminándolo contaminándolo
ese modo el rendimiento de la producción y un mejor aprovechamiento del recurso. En consecuencia, la protección al medio ambiente puede ser considerada como una inversión ya que rinde utilidades, a la vez que se evita la contaminación marina. El presente trabajo es un análisis de dicha tecnología, para lo cual se empleara los resultados de las evaluaciones químicas que se dan en cada operación del proceso productivo, estas evaluaciones deberán ser tratadas en forma estadística, para posteriormente aplicando el principio de conservación de la materia *immelblau y Dischoff %&(+/, determinar el rendimiento teórico y compararlo con el práctico a fin de obtener un valor índice comparativo que determinara el rendimiento operativo de dichos equipos y plantear además un instructivo para analizar los datos que se obtienen del proceso productivo. El análisis del sistema plantea los siguientes problemas5 a determinación de la composición química en todas las operaciones de • donde la tecnología de mitigación a sido instalada. $eterminación estadística de valores centrales promedios para su estudio. • !lanteamiento de un balance de materia en el proceso de recuperación. • El estudio los rendimientos del sistema implementado con los rendimientos • cuando la planta no contaba con esta tecnología. $iseCar un instructivo que pueda ser empleado en la
II. Materiales # M$to%os .&. M'TERI' PRIM' El recurso empleado fue la anchoveta Engraulis ringens J./, para la presente evaluación, en una !lanta de *arina y "ceite de !escado que elabora *arina de tipo !rime, . 'N'(I)I) E*ECTU'DO) os parámetros evaluados fuerón de acuerdo al !rotocolo de #onitoreo de Efluentes de la 3ndustria !esquera de @onsumo *umano 3ndirecto según la RE)O(UCION MINI)TERI'( N+ 7&-97-PE, ima, %0 de noviembre de %&&(, donde se describe la metodología de trabajo. Estos parámetros fueron:)O(IDO) TOT'(E) )T.:ambi-n considerados como residuo total. F está formado por partículas orgánicas e inorgánicas El CONTENIDO DE /UMED'D sale de la diferencia de peso de la muestra y el contenido de Sólidos Totales), y 'CEITE) 0 1R')'), que de acuerdo a la 6esolución #inisterial son #-todos aplicables a aguas de bombeo, desagGe y sanguaza o efluentes industriales
.2 DE)CRIPCION DE (O) E3UIPO) IMP(EMENT'DO) EN E( PRO1R'M' DE TR'T'MIENTO PRIM'RIO DE( '1U' DE OMEO TROME( 0 (' CE(D' DE *(OT'CION D0'* .2.&.El RE1'INER TROMME(. Es un equipo diseCado para ser usado en aplicaciones donde las condiciones de alimentación son e)igentes y variables, opera con alta eficiencia en la separación de sólidos, aun en presencia de grasa, presente en los efluentes, el Re5ainer Tro66el, puede operar en una sola unidad hasta % 111 m = h, simplificando las instalaciones y reduciendo los costos de inversión. 8u operación y limpieza con doble spray, permite separa liquidos con alta concentración de aceite. El equipo consta de un tambor rotatorio construido de con malla onson, el cual es alimentado interiormente, ingresando el liquido a una cámara de alimentación con un doble vertedero lateral doble y regulable de diseCo hidraulico e)clusivo que permite una distribución uniforme del caudal sobre la malla, el liquido vertido, favorecido por el efecto centrifugo sobre la malla curva, es e)traido eficientemente a trav-s de las aperturas de las mallas dispuestas en forma perpendicular al flujo, mientras los sólidos retenido son transportados, hacia el e)tremo de descarga por medio de aletas distribuidas helicoidalmente en la superficie interior de la malla. El material con el cual esta construido es de acero ino)idable "383 10 ó %+, con e)epción de la base de montaje, fabricada en acero carbono con protección. a malla Hohnson que se emplea en la construcción del 6egainer :rommel es la clave, esta distingue claramente de otras como planchas perforada o malla tejida por su forma construtiva de ranura continua con perfil triangular. Esta forma le otorga propiedades muy eficiente de operación. a gran area abierta, la ranura continua de la malla ofrece un gran porcentaje de área abierta permitiendo tratar el mayor caudal pósible., esta abertura triangular abri-ndose hacia el interior sólo permite dos puntos de contacto a la partícula, lo cual reduce al minimo la colmatación y la obturación. En los equipos se aplica el principio de operación, Esto es, las ranuras se disponen en forma perpendicular al flujo, permitiendo un efecto de e)tracción o corte de pequeCas láminas liquidas hasta eliminar totalmente el líquido libre, favorecido, por el efecto centrífugo de la velocidad sobre la superficie curva.
*OTO1R'*I' Nº &. I)T' INTERIOR DE( TROME(
.2..D0'* *(OT'CION DIN'MIC' POR 'IRE El sistema $F"I se utiliza mejor en la primera fase de pretratamiento del agua efluente. *a demostrado eficacia en el tratamiento de efluentes de la industria carnica y de lácteos crudos y esencial antes del tratamiento biológico convencional. ?tra ventaja es la alta tasa de transmisión de o)ígeno facilitada por el mismo dispositivo de aireación. En la industria de curtidos, esto permite la o)idación de los sulfuros conjuntamente a la aplicación de la eliminación de sólidos. En muchos casos se puede utilizar el sistema $F"I sin aportación química, sin embargo, con la mayoría de los residuos organicos si se desea una eliminación del grado $D? del mas del +1; se puede lograr en una fase de pre 7 tratamiento, mediante dosificación química, floculación y flotación. !or ello el sistema $F"I, con el equipo de dosificación química y floculación se puede utilizar para eliminar importantes sobrecargas de $D?, tanto de forma continua como en sistuaciones de sobrecarga de $D?, tanto continua como en situaciones de sobrecarga de emergencia. #ediante el empleo de floculantes, se puede precipitar material coloidal haci-ndolo flotar junto con la presencia usual de grasa y sólidos suspendidos en el efluente. DE)CRIPCION DE( E3UIPO. El equipo consiste en un tanque rectangular divido en cuatro secciones principales ver Iigura AB /que son las siguientes5 ". a sección de aireación que contiene los dispositivos de aireación por aire inducido. D. a sección de flotación @. a canalización de descarga de sólidos con tornillo helicoidal. $. a canalización de agua residual clarificada y vertedero ajustable. El agua residual a tratar entra en la sección de aireación, en la cual esta instalada el dispositivo de aireación dinámica. El agua residual fluye hacia arriba donde se mezcla con las microburjas producidas por el dispositivo de aireación. Este dispositivo es una maquina que transmite el aire desde el espacio por encima de la superficie del agua hasta una zona por debajo de la superficie mediante un tubo de aspiración. El dispositivo de aireación funciona por el principio de la creación de un vacío. El aire es absorbido por la máquina desde la atmosfera para llenar el vacíop en donde se crean las burbujas y luego flota hacia la superficie como un h-lice que sube. El o)ígeno presente en el aire se transmite al liquido. El desequilibrio de la densidad entre la masa de aire 7 agua y la del liquido más alejado crea un flujo de la masa hacia arriba que arrastra las partículas de residuos hasta la superficie. En el camino, las burbujas de aire se pegan a las partículas y al llegar a la superficie, la partícula se aguanta y se mantiene allí por las burbujas. En la superficie de agua, el aire se distribuye radialmente clarificando los sólidos. os sólidos en flotación se sacan periódicamente mediante un mecanismo de rascado que se mueve por encima a lo largo de la superficie del líquido y empuja el material en la superficie de la parte de la entrada del tanque hacia la parte de la salida. os dispositivos de rascado, estan montados en cadenas en ambos lados. a cadena se acciona mediante un sistema de eje y piCon conductor, activado por un motoreductoir de 1,' @4 con variador de velocidad. Este motorreductor se monta en la parte lateral del tanque, los dispositivos de rascado se mueven a lo largo de la anchura total del
tanque y llevan el fango a la superficie, subiendolo por una rampa metálica hacia la canalización de descarga de sólidos, realizada por un tornillo sin 7 fin. Jn panel deflector, de diseCo especifico, separa la sección de flotación. "demás de crear microburbujas de aire, el dispositivo de aireación crea aspiración por la zona inferior del deflector. Esta acción de aspiración, recircula importantes cantidades de líquido del fondo del tanque hacia la sección de aireación y luego lo hace volver a la sección de flotación. $e esta forma se asegura una fliotación continua del contenido en el tanque, incluso en la ausencia de caudal entrante. Es esta la caracteristica diferencial de este sistema de flotación que prodríamos definir como dinámica frente a la estática convencional.
*OTO1R'*I' Nº CE(D') DE *(OT'CION
.4. E( PRO1R'M' DE TR''O El programa de investigación se seguido se enmarca en el diagram de redes mostrados en el presente $iagrama de Ilujo.
*I1UR' Nº & DI'1R'M' DE *(UO DE TR''O PRO1R'M' P'R' E( 'N'(I)I) DE( )I)TEM' DE
MITI1'CION
DI'1R'M' DE TR'4'7O EN (') OPER'CIONE) DE MITI1'CION DE UN' P('NT' DE /'RIN' E3UIPO) DE E)T'CION DE 4OM4EO, DE)'1U'DORE), TROME( 0 CE(D' DE *(OT'CION
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E( PROCE)O PRODUCTIO DE /'RIN' DE PE)C'DO 0 (' TECNO(O1I' DE MITI1'CION M'RC'D' EN ';U( El estudio se realizo sobre las operaciones del :rommel y de las @eldas de Ilotación. *I1UR' Nº PROCE)O DE E('OR'CION DE /'RIN' DE PE)C'DO 0 )U )I)TEM' DE TR'T'MIENTO DE '1U' DE OMEO
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E( PROCE)O PRODUCTIO DE /'RIN' DE PE)C'DO 0 (' TECNO(O1I' DE MITI1'CION M'RC'D' EN ';U( El estudio se realizo sobre las operaciones del :rommel y de las @eldas de Ilotación. *I1UR' Nº PROCE)O DE E('OR'CION DE /'RIN' DE PE)C'DO 0 )U )I)TEM' DE TR'T'MIENTO DE '1U' DE OMEO
DI'1R'M' DE (O3UE) DE PROCE)O PRODUCTIO DE /'RIN' DE PE)C'DO PE)C'DO<'1U' DEM 'R '1U' DEOMEO
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7 CENTRI*U1'CION
C'>E )EP'R'DOR'
'POR
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9
)EC'DO I E*(UENTE -CONDEN)'DO
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.". Mo%elo Mate6?tico .".&. Ecuación %e alance %e Materiales. El modelo matemático propuesto es del tipo fenomenólogico el cual se fundamenta en el principio de conservación de la materia y en los dos primeros t-rminos de la serie de :aylor El agua de bombeo con un flujo másico de entrada m e/ y una composición en sólidos totales )s/, grasa )g/ y humedad) h/, ingresa a un sistema de tratamiento primario compuesto por un tamiz rotatorio y una celda de flotación, donde se recupera un material particulado m/ y espuma m %/ dando una masa total tal como #, la cual tiene una composición de sólidos totales# s/, grasa #g/ y humedad # h/, para ingresar al procesamiento de harina y aceite de pescado, y evacuando al emisor submarino un efluente de agua de bombeo tratada m s/, con una composición de sólidos totales ms%/, grasa mg%/ y humedad mh%/.
*I1UR' Nº 2 E)TRUCTUR' DE( MODE(O *I)ICO DE TR'T'MIENTO
.". Mo%elo Mate6?tico .".&. Ecuación %e alance %e Materiales. El modelo matemático propuesto es del tipo fenomenólogico el cual se fundamenta en el principio de conservación de la materia y en los dos primeros t-rminos de la serie de :aylor El agua de bombeo con un flujo másico de entrada m e/ y una composición en sólidos totales )s/, grasa )g/ y humedad) h/, ingresa a un sistema de tratamiento primario compuesto por un tamiz rotatorio y una celda de flotación, donde se recupera un material particulado m/ y espuma m %/ dando una masa total tal como #, la cual tiene una composición de sólidos totales# s/, grasa #g/ y humedad # h/, para ingresar al procesamiento de harina y aceite de pescado, y evacuando al emisor submarino un efluente de agua de bombeo tratada m s/, con una composición de sólidos totales ms%/, grasa mg%/ y humedad mh%/.
*I1UR' Nº 2 E)TRUCTUR' DE( MODE(O *I)ICO DE TR'T'MIENTO
DI'1R'M' DE *(UO DE( )I)TEM' DE TR'T'MIENTO
Entradas
"gua de bombeo I/ me5 f lujo másico ms5 c ontenido de sólidos mg5 contenido de grasa mh5 contenido de humedad
"cumulación 8istema de tratamiento de agua de bombeo. :romel y @elda de Ilotación/ # 5 masa total particulas N espuma/ #s5 @ontenido de sólidos #g5 @ontenido de grasa #h5 @ontenido de agua #aterial acumulado/
T'(' Nº & E)TRUCTUR' DE( MODE(O M'TEM'TICO
8alidas "gua de bombeo tratada / ms%5 c ontenido de sólidos mg%5 contenido de grasa mh%5 contenido de humedad
Entra%a
.t
Ilujo masico me )
.t< t me +
.me (ms )
•
(mg ) (mh )
•
$e la grasa m g/
•
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m g +
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m s +
.ms (ms1 )
•
dt
dms
m s1 +
$e los sólidos (ms1 )
$e la grasa (mg1 )
dt
m g 1 +
m h1 +
$e la humedad (mh1 )
.t
#asa "cumulada(M)
.∆t
.∆t
. ∆t
dm s1
(mh1 )
'cu6ulación
.∆t
dt dm g
.t< t
(mg1 ) •
. ∆t
dt dm s
dt dm h
.t
Ilujo #asico(ms ) •
m s +
$e los sólidos m s/
dme
dt
.∆ t
dm g 1
.∆t
dt
dm h1 dt
.∆t
.t< t dM . ∆t dt dM s M s + .∆t dt dM g M g + .∆t dt dM h M h + .∆t dt M +
M
•
$e los sólidos (M s )
(M s )
•
$e la grasa (M g )
(M g )
•
$e la humedad (M h )
(M h )
!ara un tiempo tal como tO ∆t, la ecuación para en flujo másico planteada y basado en el principio Entradas - Salidas = Acumulación)
(m e +
dme dt
.∆t )∆t − (m s +
dm s dt
.∆t ).∆t = m +
8implificando la ecuación propuesta queda dM = me − m s dt
dm dt
∆t − m
%/
2/
os como las concentraciones de sólidos, grasa y humedad son variadas, son funciones tan complidad de recurrirse a la integración por m-todos númericos, para lo
cual se empleo la 6egla de 8impson. @on está premisa se plantea las ecuaciones para 8ólido totales,
M =
n
∫ m dt + ∫ m dt e
0/
s
t =1
t =1
de está e)presión se dedujo las ecuaciónes para la masa de sólidos, masa de grasa y humedad. Ecuación para la masa de sólido (M s ): n
M s =
n
∫ F . x
s .
∫ W . x
dt −
dt
s1 .
t =1
'/
t =1
Ecuación para la masa de grasa (M g ): n
M g =
n
∫ F . x
g .
dt −
t =1
∫ W . x
dt
g 1 .
+/
t =1
Ecuación para la masa de agua (M h ) 5 n
M h =
∫ F . x
n
h.
dt −
t =1
∫ W . x
dt
h1 .
(/
t =1
8i en las operaciones no se presentan acumulación del valor
dm O 1, por lo cual la dt
ecuación 2/ queda me = m s
9/
.". El @alor 6e%io %e los %atos oAteni%os "nálisis de los datos de "gua de Dombeo, !artículas recuperadas en el :romel y Espuma obtenida en las @eldas de Ilotación, y "gua de bombeo tratada se análizo de acuerdo al análisis estadistico5 . T'(' Nº *ORMU(') E)T'DI)TIC') DE TR'T'MIENTO AB Aombre Ecuación i % !romedio para valores no x x = ∑ i &/ agrupados n =1
2
$esviación Estandar σ
=
fx 2 n −1
n
%1/
TaAla Nº 2
III. Resulta%os 2.&. Datos %el '5ua %e o6Aeo # a5ua %e Ao6Aeo trata%a. alores %e la co6Bosición u6ica %el '5ua %e Ao6Aeo * # '5ua %e o6Aeo Trata%a '1U' DE OMEO *
'1U' DE OMEO TR'T'D'
F %e u6e%a%
F %e 5rasa
F %e sóli%os
F %e u6e%a%
F %e 5rasa
F %e sóli%os
G
F %e sol.Total GT
Nº
Gs
G5
Gs&
G5&
Gs&
F %e sol. Total GT&
% 2 0 ' + ( 9 & %1 %% %2 % %0 %' %+ %( %9 %& 21 2% 22 2 6omed. 4.ma). 4.min $esviac.
&,0% &,99 &,(1 &0,+ &2,'2 &,2 &2,2+ &,9( &,22 &%,%0 &,09 &%,1& &0,9 &%,91 &0,1 &,&0 &2,0& &',9 &1,0% &0,% &',%& &',20 &0,&2 92,4" 9:,28 9!,4& &,42
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'Blicación %e las ecuaciones :, " # 7 a la taAla Nº 2
Ecuación para la masa de sólido (M s ): n
n
M = ∫ F . x dt − ∫ W . x .dt = 46,97.TM s
t =1
s .
t =1
s 1
Ecuación para la masa de grasa (M g ): n
n
M = ∫ F . x dt − ∫ W . x .dt = 19,90.TM g
t =1
g .
t =1
g 1
Ecuación para la masa de agua (M h ) 5 n
n
M = ∫ F . x dt − ∫ W . x .dt = 161,32.TM h
t =1
h.
t =1
h1
TaAla N º %e resulta%os %el alance %e 6ateriales *umedad ((,00 ; 8ólidos totales 22,'' ; @ontenido de grasa &,'+ ; :otal de material recuperado 219,2& :# $e acuerdo a los valores obtenidos se puede determinar un rendimiento teorico de los sistemas de recuperación, basados en un balance de materias Entradas O 8alidas/, lo
'Blicación %e las ecuaciones :, " # 7 a la taAla Nº 2
Ecuación para la masa de sólido (M s ): n
n
M = ∫ F . x dt − ∫ W . x .dt = 46,97.TM s
t =1
s .
s 1
t =1
Ecuación para la masa de grasa (M g ): n
n
M = ∫ F . x dt − ∫ W . x .dt = 19,90.TM g
t =1
g .
t =1
g 1
Ecuación para la masa de agua (M h ) 5 n
n
M = ∫ F . x dt − ∫ W . x .dt = 161,32.TM h
t =1
h.
t =1
h1
TaAla N º %e resulta%os %el alance %e 6ateriales *umedad ((,00 ; 8ólidos totales 22,'' ; @ontenido de grasa &,'+ ; :otal de material recuperado 219,2& :# $e acuerdo a los valores obtenidos se puede determinar un rendimiento teorico de los sistemas de recuperación, basados en un balance de materias Entradas O 8alidas/, lo cual da como resultado5 !romedio obtenido por día 2 dias de muestreo/ y sobre una base de cálculo de %11 :# de agua de bombeo5 TaAla Nº c?lculo teorico %e oAtención %e /arina # aceite %e Besca%o. *arina %,0' :# "ceite 1,( :# TaAla Nº c?lculo %e ren%i6ientos %el siste6a %e recuBeración Tro66el # D#aH. 8ólidos recuperados del agua de bombeo
1,99 ; 9&,2 ;
2..
'n?lisis %e Re5resión entre el Conteni%o %e u6e%a% # el Conteni%o %e sóli%os, Bara el '5ua %e o6Aeo # '5ua %e o6Aeo Trata%a.
2..&. Correlación entre el conteni%o %e sóli%os totales GT # conteni%o %e u6e%a% Gs Bara el a5ua %e Ao6Aeo *i5ura Nº 4 Correlación entre los sóli%os totales # conteni%o %e u6e%a% en el a5ua %e Ao6Aeo Relación s óli%os totales # conteni%o %e u6e %a%
12
10
8
6
4
y =-0.9837x +98.55 R 2 =0.9737 2
0 90
91
92
93
94
95
96
% cont enido de humedad
Ecuación ineal 5
x = 98,55 − 0,9837.x T
62O1,&(( 4alor de la pendiente5
s
dx
s
dx
T
= −0,9837.
%. sólidos.totales %.de.humedad
2.. Correlación %el F %e sóli%os totales # F u6e%a% %el a5ua %e Ao6Aeo trata%a.
*i5ura Nº : Correlación entre el conteni%o %e sóli%os # el %e u6e%a% en el a5ua %e Ao6Aeo trata%a.
Corre lación %e F sóli%os totales # F u6e %a%
9
8
7
6
5
4
3 y =-0.9728x +97.537 2
R =0.6036 2
1
0 92.5
93
93.5
94
94.5
95
95.5
96
% de humedad
x
Ecuación ineal 5
T
=
97,53 0,9728.x −
62O1,+1+ 4alor de la pendiente5
dx
s
dx
T
= −0,9728.
%. sólidos.totales %.de.humedad
s
96.5
2.. Co6Bosición u6ica %e los Hluos %e entra%a # sali%a %el siste6a %e recuBeración # @alores oAteni%os %e acuer%o a las ecuaciones &&,& # &2. Ecuación general para cada subsistema5 Entradas
=
Salidas
M + P = S
Ecuación para el balance de sólidos5 x1 . M + x2 . P = x3. S
%%/ %2/
Ecuación para el balance de grasa
g . M + g . P = g .S
%/
Ecuación para el balance de humedad h . M + h . P = h .S
%0/
1
1
2
1
2
3
3
Aomenglatura5 M 5 flujo de entrada a cada subsistema P 5 flujo de entrada a cada subsistema S5 flujo de salida de cada subsistema .x i5 contenido de sólidos .g i 5 contenido de grasa .hi 5 contenido de humedad
TaAla Nº 4 Co6Bosición u6ica %e los Hluos %e entra%a # sali%a %el siste6a %e trata6iento Hiltro rotatorio # cel%a %e Hlotación # resulta%o %e los c?lculos. No'bre Materia prima Agua de mar Mezca !e"cad# de"aguad# Agua de $#m$e# !art%cua" recuperada" Agua de $#m$e# 1 &"puma Agua de $#m$e# 2
To!ela$as 100,00 100,00 200,00 92,02 107,97 6,01 101,97 3,37 98,60
9 s%li$os totales 19.60 4,03 11,81 19,49 5,27 12,53 4,84 4,85 4,83
9 "rasa 9,43 4,72 9,22 0,88 2,1 0,81 17,5 0,25
9 $e u'e$a$ 70,97 95,97 83,47 71,29 93,85 85,37 94,35 77,65 94,92
TaAla Nº : Co6Bosición u6ica %e los Hluos %e entra%a # sali%a %el siste6a %e trata6iento Hiltro rotatorio # cel%a %e Hlotación, # resulta%o %e los c?lculos.
No'bre Materia prima Agua de mar Mezca !e"cad# de"aguad# Agua de $#m$e# !art%cua" recuperada" Agua de $#m$e# 1 &"puma Agua de $#m$e# 2
To!ela$as 100,00 100,00 200,00 94,04 107,28 6,21 101,08 5,79 95,93
9 s%li$os totales 18,60 4,03 13,81 22,29 6,16 14,64 5,64 4,75 4,80
9 "rasa
9 $e u'e$a$
3,50 1,75 3,41 0,32 0,76 0,29 16,25 0,10
77,90 95,97 84,43 72,10 94,20 85,69 94,70 79,00 95,10
