TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES
SISTEMA DRYWALL
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TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES
ÍNDICE INTRODUCCIÓN I)
OBJETIVO
II)
MARCO TEÓRICO 1) Historia 2) Antecedentes 3) Definición 4) ¿Qué es el drywall? 5) Componentes básicos del sistema: a) La estructura b) La placa c) Los elementos de fijación d) Los accesorios e) El acabado 6) Normatividad
III)
ANÁLISIS 1) ¿Qué partes de una casa pueden ser construidas con drywall? 2) Ventajas y Desventajas del sistema drywall 3) Propiedades 4) Resistencia al fuego 5) Herramientas y equipo
IV) CONSIDERACIONES ADICIONALES 1) Fabricantes de Drywall en el Perú y el Extranjero 2) Empresas que brindan el servicio de sistema drywall en el Perú y el Extranjero 3) Costos y presupuestos 4) Durabilidad y resistencia 5) Aplicación V)
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
VI) BIBLIOGRAFIA
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INTRODUCCIÓN Los sistemas de construcción liviana en seco, también llamados drywall, integran muchos de los requerimientos constructivos actuales. El concepto de este tipo de sistema es muy sencillo y se basa en la utilización de una estructura de soporte elaborada con perfiles de acero galvanizado sobre la cual se fijan placas planas de yeso y fibrocemento, dando como resultado diferentes opciones constructivas como paredes, cielos rasos, entrepisos bases para techos, fachadas y cualquier aplicación que se quiera lograr. Durante casi un siglo, el concepto de construcción en seco ha probado ser la forma mas versátil para proyectos de diversa índole en muchos países del mundo, a un nivel de costos competitivo con respecto a los sistemas tradicionales de construcción. Los sistemas livianos en seco no son sistemas prefabricados, son una manera racionalizada y eficiente de hacer realidad las soluciones constructivas de hoy en día a través de materiales livianos y fáciles de trabajar. El drywall es versátil, fácil y rápido de instalar y provee de una buena base de pintura. Algunos tipos de drywall tienen su propio acabado decorativo y no requieren ningún acabado adicional. El nombre “drywall” es usado porque estos materiales requieren poca o ninguna agua para su aplicación.
Christian Gianperre DURAND SALAS & Gaary Fernando LARENAS SANCHEZ Estudiantes de Ing. Civil de la Universidad Alas Peruanas
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I)
OBJETIVO
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
Identificar los beneficios de usar drywall Identificar los tipos de base o construcción donde se usa drywall Comparar los tipos de drywall con sus correctas definiciones o usos. Seleccionar el tipo de acabados que pueden ser aplicados a drywall. Seleccionar los tamaños estándar de drywall Identificar las formas de bordes estándar de drywall Identificar materiales, herramientas y accesorios usados en drywall Estimar los materiales de drywall necesarios para una estructura. Identificar las herramientas, equipos y accesorios utilizados para instalar el drywall 10. Identificar las herramientas usadas para acabados de drywall 11. Seleccionar las recomendaciones adecuadas para el uso y cuidado de las herramientas de drywall y del equipo relacionado. 12. Seleccionar los pasos correctos que deben ser seguidos previamente a la instalación de drywall 13. Seleccionar los métodos usados para aplicar drywall 14. Seleccionar las recomendaciones adecuadas para la instalación de drywall
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II)
MARCO TEORICO
1) Historia. Nació en USA en 1890 llegando a Europa en 1917 por la buena relación que ofrece entre su precio y la calidad final del producto. En 1916 una empresa de estados unidos produce la primera placa de yeso, que se trataba básicamente de yeso exprimido entre dos paneles de papel y las denomina sheetrock. Este nuevo sistema constructivo permitía ser clavado rápidamente sobre el marco y las costuras entre las hojas se podían enyesar para hacer una pared unificada, eliminando las necesidades del listón de madera, las múltiples capas de yeso, y los días de secado)de ahí surge su nombre genérico “drywall” o pared seca, pues poseía la ventaja de trabajar con el yeso seco. 2) Antecedentes. De la mano de la segunda guerra mundial vino una necesidad urgente de estructuras militares, desde cuarteles hasta bases enteras, enfrentando la escasez de mano de obra y de material, existía una gran necesidad por encontrar maneras más rápidas y eficaces de construir. La solución fue el sistema de placas de yeso “drywall” por su rápida y flexible puesta en obra, su uniforme y lisa superficie lograda, que solamente necesitaba una capa fina de yeso para las uniones. Durante el periodo de posguerra se produjo un boom de construcción es USA que significo la consolidación de este practico, rápido y eficiente sistema constructivo que se introdujo en la mayoría de los edificios y hogares. Aunque en el Perú se introdujo el Sistema Drywall a mediados de los 80, recién alrededor de 1996 - 1997 vino a cobrar importancia y es por eso que en los últimos años la construcción con Drywall ha crecido rápidamente y ha ganado mucha popularidad en nuestro medio debido a las grandes ventajas que ofrece, comparando con otro tipo de sistema prefabricado y la construcción tradicional. 3) Definición. Comúnmente conocido como Drywall, por su origen americano que significa "muro seco", ya que los materiales que lo componen no requieren mezclas húmedas. Es un sistema multifuncional no convencional de tabiques ligeros compuestos de placas de yeso o fibrocemento, FACULTAD DE INGENIERI CIVIL
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modulados con ejes de fácil estructuración e instalación que puede ser utilizado tanto para interiores como exteriores. 4) ¿Qué es el Drywall? El sistema Dry-Wall es un método constructivo moderno que se basa en láminas de cartón yeso, madera o fibrocemento, fijadas a una estructura de madera o acero galvanizado. Uno de los componentes del conjunto drywall es el gypsum es un mineral que abunda en la naturaleza y es extraído para una variedad de usos, principalmente, para producción de placas de yeso y estuco. El gypsum es también producido sintéticamente. Uno de los procesos usa la desulfurización de gases dañinos para el medio ambiente, provenientes de chimeneas de plantas de energía a base de carbón, para crear gypsum benigno y benéfico. Químicamente el gypsum es conocido como sulfato de calcio hidratado (CaSO4.2H2O). Las dos moléculas de agua son químicamente ligadas a la estructura de cristal durante el proceso de cristalización. 5) Componentes Básicos del Sistema a. La estructura Metálica. La estructura del sistema está conformada por perfiles de acero galvanizado, principalmente de 89 mm de ancho atornillados entre sí, fijados a una losa de concreto con pernos de anclaje. En los muros portantes, se usan perfiles de 0.90 mm de espesor de dos tipos, los rieles de 90 mm de ancho y sección “U”, usados a modo de solera superior e inferior y los parantes de 89 mm de ancho y sección “C”, usados a manera de pie derechos. Estos perfiles se unen entre si, usando tornillos 6x 22 autoperforantes.
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PAR AN T ES e = 0.4 5 m m
38 m m (1 5/8”)
64 m m (2 1/2”)
89 m m (3 5/8”)
E S P A C IA M IE N T O DE PAR ANT ES (m )
A L T U R A M A X IM A T A B IQ U E S IM P L E (m )
A L T U R A M A X IM A T A B IQ U E D O B L E (m )
0 .4 0 7
2 .9 5
3 .0 5
0 .6 1 0
2 .5 0
2 .5 0
0 .4 0 7
3 .6 6
4 .0 0
0 .6 1 0
3 .2 0
3 .2 0
0 .4 0 7
4 .5 0
4 .6 5
0 .6 1 0
3 .7 5
3 .7 5
b. La placa El forro o piel del sistema está constituido por las placas. Estas pueden ser de yeso o fibrocemento. La placa de yeso es de uso interior y la de fibrocemento de uso exterior, aunque se puede usar en el interior cuando se requiere una mayor resistencia de la superficie al la humedad o al impacto. La placa de yeso está formada por un núcleo de roca de yeso bihidratado (CaSO4+2H2O) y dos caras de papel de celulosa especial muy resistente. Cuando el sulfato de calcio desarrolla sus cristales entre las fibras del papel, se produce una unión muy fuerte entre el yeso y la celulosa, lo que resulta en un material ideal de construcción. Regularmente, las placas de yeso vienen de 1.22 x 2.44 m., (4 ’x 8’), en espesores de 9.5, 12.7 y 15.9 mm., o sea 3/8”, 1/2” y 5/8” respectivamente. FACULTAD DE INGENIERI CIVIL
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Los bordes longitudinales son chaflanados o rebajados para permitir un adecuado tratamiento de juntas. Dependiendo del uso, la placas se fabrican Regular o Estándar (ST), Resistente a la Humedad (RH) y Resistente al fuego (RF). La placa de fibrocemento tiene algunas de las características de la placa de yeso, con la diferencia que es más resistente al impacto y no es sensible al agua. Es fabricada a base de cemento Pórtland, refuerzos orgánicos y agregados naturales, mediante un proceso de secado en autoclave, lo cual garantiza la resistencia y la estabilidad dimensional del producto. Al igual que la placa de yeso, la de fibrocemento se fabrica de 1.22x 2.44, pero en espesores de 4, 6, 8, 10, 14, 17 y 20 mm., dependiendo del uso. Aunque normalmente las placas vienen con bordes rectos, bajo pedido especial se pueden solicitar bordes rebajados, biselados y rectificados.
c. Los elementos de fijación Son todos aquellos accesorios que sirven para fijar o sujetar los distintos componentes del sistema. Básicamente el elemento de fijación más común es el tornillo auto perforante. Los tornillos auto perforantes para Drywall son especialmente diseñados para el sistema. Son resistentes a la corrosión, ofrecen mayor resistencia que los tornillos convencionales y su instalación con atornillador eléctrico es muy fácil y rápida.
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El tornillo de estructura sirve para unir los elementos estructurales entre sí, mientras que el tornillo de placa sirve para sujetar las placas a la estructura. Estructuras calibre 20 en adelante requieren la utilización de tornillos con punta de broca, ya sea para placa o para estructura. Tarugo y Tornillo se utilizan para la fijación de perfiles a losas, columnas o vigas de hormigón o mampostería. Clavos y Fulminantes se utilizan para la fijación de perfiles a losas de concreto, aligeradas o muros de ladrillo. Tornillos con cabeza Philips, autorroscantes, galvanizados. Clavo Copa se utiliza para fijar laca a estructura de madera
d. Los accesorios Esta categoría incluye aquellos elementos asociados con los acabados que tienen como propósito mantener la integridad y la calidad de los trabajos de drywall. Existe una gran variedad de accesorios tanto plásticos como metálicos, incluyendo esquineros, dilataciones, terminales, juntas de expansión y molduras decorativas. Con los esquineros no solo se pueden lograr filos de paredes y cielos perfectamente rectos, sino esquinas reforzadas y protegidas contra impactos. De igual forma los terminales refuerzan los bordes de placa y proporcionan filos rectos.
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Las juntas de expansión fuera de servir para minimizar la posibilidad de fisuramiento de la placa, son elementos estéticos que pueden hacer parte del diseño. Finalmente, las molduras también pueden prestar un doble propósito; funcional y estético, como en el caso de las media cañas en espacios asépticos de clínicas y hospitales. Cinta de Papel elemento de terminación que consiste en una banda de papel celulósico fibrado de alta resistencia a la tensión de 50mm de ancho, premarcada al centro. Cinta de Malla elemento de terminación formado por una banda de malla autoadhesiva de fibras de vidrio cruzados, útil para las reparaciones de la placa. Cinta con Fleje Metálico elemento de terminación formado por una cinta flexible metálica, útil para cubrir cantos cuando forman ángulos salientes diferentes a 90 grados. Esquinero guardacanto o esquinero de metal galvanizado de 32x32mm, con arista redondeada y ángulo ligeramente inferior a 90 grados, con perforaciones para clavado y penetración de la masilla. Masillas para Juntas formuladas en base a polímeros de alta calidad, permiten realizar terminaciones en tabiques, cielorasos y revestimientos para su posterior pintadas, empapeladas, etc. • Masilla Secado Rápido (en polvo): se utiliza para sellar juntas entre las placas de yeso, adherir la cinta de papel y aplicar la primera mano de masilla de recubrimiento. • Masilla Lista Para Usar: se utiliza para aplicar la última mano de masilla, se puede utilizar también para el sellado integral de la junta.
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e. El Acabado Los acabados del sistema drywall consisten básicamente en tratamiento de juntas, rellenos, texturas y pintura. Los productos para tratamiento de juntas o “joint compounds”, vienen premezclados, listos para usarse o en polvo con fraguados rápidos y controlados. Unos vienen formulados para rellenos, otros especialmente para acabado final, otros para texturas y otros como los “All Purpose” o multipropósito para usos varios, incluyendo relleno, acabado y texturizado. Existen 6 niveles de acabado, según el grado de pulimento, el cual a su vez depende de la ubicación de la estructura, el tipo de sustrato, el tipo de pintura y finalmente la fuente de iluminación. El nivel 0 es el más bajo y el nivel 5 el más alto. La definición de estos niveles de acabado se basa en la norma americana GA-214-96 “Niveles recomendados de acabados para paneles de yeso”, la cual consiste en una serie de recomendaciones o normas a nivel de industria para el acabado de las superficies de panel yeso Los acabados que se aplican con este sistema constructivo son los mismos que utilizamos tradicionalmente en la construcción de nuestras viviendas. Es posible aplicar cualquier tipo de pintura (látex, óleo, esmalte, etc.) sobre muros y cielo rasos; puertas y ventanas de madera, fierro y/o aluminio con rejas de seguridad; cocina y baños con recubrimientos de cerámico; zócalos y contrazócalos de madera u otros. Adicionalmente para mejorar el aislamiento térmico en zonas muy frías o calurosas, se puede colocar al interior de muros y cielo rasos lana de fibra de vidrio.
6) Normatividad. Aunque en el Perú no existe hasta el momento una normativa específica aplicable a la Construcción Liviana en Seco (Drywall), la Norma Sismo Resistente Peruana contiene algunas reglas generales para minimizar los daños ocasionados por eventos sísmicos. El American Society for Testing and Materials (ASTM) es la entidad encargada de reglamentar entre otros, el sistema Drywall en los Estados FACULTAD DE INGENIERI CIVIL
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Unidos. Estos estándares se usan en Perú como guía para garantizar la calidad y la estabilidad de las obras de Drywall. III)
ANALISIS 1) ¿Qué partes de una casa pueden ser construidas con drywall? Se pueden construir casi todos los componentes estructurales; paredes, muros interiores y coberturas. También es posible construir entrepisos, sobre los cuales realizar una loseta de hormigón de 5 a 7cm de espesor para aumentar el confort térmico y acústico. 2)
Ventajas y Desventajas del sistema drywall Ventajas. Mayor rapidez en la ejecución Materiales con dimensiones estandarizadas, de poco peso, atornillados entre sí y muy fáciles de trabajar, permiten una gran rapidez en el proceso de construcción con este sistema. Los rendimientos en las diferentes partidas a realizarse, son entre dos y cinco veces mayores que los sistemas tradicionales. Como ejemplo, el asentado de ladrillo tiene un rendimiento de 12 m2/dia, el equivalente en una pared con el SCS Eternit sería el armar la estructura metálica y recubrirla con placas Gyplac y/o Superboard en ambas caras, lo cual tiene un rendimiento que puede ser entre 16 y 20 m2, dependiendo de la aplicación o la placa que se utilice. Además se utilizan materiales sin grandes contenidos de humedad lo cual permite trabajar en forma muy limpia, ordenada y sin causar molestias a las edificaciones existentes en el caso de ampliaciones. Gran versatilidad El uso de perfiles metálicos livianos, la gran trabajabilidad de las placas Gyplac y Superboard para el recubrimiento en muros y cielo rasos y las coberturas de fibrocemento (Tejas, Gran Onda, Perfil 4, etc.), le dan al SCS Eternit la posibilidad de construir las formas mas variadas, tanto en interiores como en exteriores, con mucha facilidad y rapidez, además de poder combinarse con todo tipo de acabados, como el recubrimiento con diversas clases de pintura, vinílica o latex, oleo, además de poder aplicar cualquier tipo de enchape de cerámica, madera, metal, vinílico, entre otros.
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De igual modo el sistema es compatible y combinable con cualquier otro material o sistema de construcción (madera, acero, concreto, adobe, etc). Menor peso Una estructura metálica mucho mas eficiente estructuralmente y el menor peso de los componentes individuales, permite lograr una edificación mucho menos pesada que con materiales y sistemas tradicionales. Los muros con el SCS Eternit pesan 25 Kg/m2, esto es la décima parte del peso de un muro convencional de ladrillo pandereta tarrajeado (250 Kg/m2). Esto permite que se pueda construir en lugares donde no sería factible hacerlo con un sistema tradicional, por mala resistencia del terreno o por la poca resistencia de la edificación existente, tratándose de ampliaciones en azoteas. Menor costo de instalaciones sanitarias y eléctricas Las redes de instalaciones eléctricas, sanitarias, de computo, comunicaciones, tv-cable, etc., se colocan con mucha facilidad al interior de la estructura metálica, pasando a través de las perforaciones de fabrica de los perfiles. Esto permite colocarlas con una gran rapidez y facilidad.
No se generan gran cantidad de desperdicios El trabajar con elementos estandarizados, fabricados en serie y con un sistema modulado, permite un uso adecuado y racional de los materiales y un metrado exacto de los mismos en obra, evitando la consideración de porcentajes de desperdicio. Adicionalmente, a diferencia de los sistemas tradicionales, donde se generan desperdicios por el uso de mezclas húmedas para tarrajeos y por el picado de muros para las redes de instalaciones, el SCS Eternit no genera desperdicios adicionales en obra. Menor costo final Esta serie de aspectos como la mayor rapidez de ejecución, menor peso y volumen de los materiales, uso racional de los mismos, mínimo desperdicio, gran versatilidad, así como una serie de consideraciones adicionales tales como la menor incidencia del costo de transporte, menores costos indirectos, entre otros, permiten que el SCS Eternit, tenga un costo final inferior a los sistemas tradicionales que puede estimarse entre un 45% menor considerando el casco y un 30% incluyendo los acabados.
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El equivalente al asentado es el armado de la estructura y el recubrimiento con las placas Gyplac y Superboard. El equivalente al tarrajeo es el empastado de las juntas interiores entre placas y las cabezas de los tornillos. El costo incluye materiales y mano de obra de instalación. El peso corresponde a un tabique con perfiles de 64 mm de ancho y 0.45 de espesor mas una placa Gyplac de 12,7 mm (1/2”) a cada lado y a un muro de ladrillo pandereta de soga, tarrajeado por ambas caras.
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Desventajas Porque el hasta 17% de drywall se pierde durante los procesos de la fabricación y de la instalación y el material del drywall se reutiliza raramente, disposición se ha convertido en un problema. Algunos sitios del terraplén han prohibido descargar del drywall. Por lo tanto, el drywall y el yeso usados se descargan a menudo en el océano en donde puede causar daño a la vida del mar. El EPA regula este océano que descarga por el permiso. La mayoría de los fabricantes con una toma ambiental de la preocupación detrás los tableros de emplazamientos de la obra, y se queman los en la temperatura alta para eliminar el papel y traer detrás el yeso a su estado inicial del yeso. El papel reciclado se utiliza a veces durante la fabricación. Más recientemente, el reciclaje en el emplazamiento de la obra sí mismo es el investigar. Hay potencial para usar el drywall machacado para enmendar ciertos suelos en los sitios de edificio, tales como mezclas de la arcilla y del légamo (fango de la bahía), así como usarlo en estiércol vegetal 3)
Propiedades Térmico. Le permite mantener cada ambiente con su propia temperatura, evitando pérdidas de energía en lugares con aire acondicionado o calefacción gracias a su conductibilidad térmica de 0.38 Kcal/mhºc. Cuando las diferencias de temperatura entre un ambiente y otro son importantes, debemos colocar una barrera de vapor. Colocamos papel “kraft” parafinado, film de polietileno o similar del lado más caliente de la pared Incombustible. Las planchas de placas de yeso están compuestas por un 20% de agua cristalizada que al entrar en contacto con el fuego, liberan el líquido evitando así su propagación. De acuerdo a las normas técnicas ASTM en las cariantes de paredes divisorias, cielorasos y revestimientos de paramentos se obtienen resistencias de una hora y media, dos horas y aun mayores con respecto al fuego
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Acústico. La ASTM en su proceso E90-75 califica al drywall como un material altamente acústico. Para mejorar la aislación térmica o acústica de un ambiente determinado podemos utilizar materiales como poliestireno expandido, lana de vidrio, planchas de plomo, etc. El poliestireno expandido o lana de vidrio es colocado por rigidez propia. No alteran el espesor total del tabique Comportamiento Acústico 1/2” 89 mm. 1/2”
Rw=38 dB 1/2” 89 mm. 1/2”
Rw=44 dB Lana de vidrio 2"x14 kg/m3. 1/2” 1/2” 115 mm. 1/2” 1/2”
Rw=51 dB Lana de vidrio 2"x14 kg/m3.
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Asísmico. Por ser montado sobre una estructura metálica, ofrece mayor seguridad que el sistema tradicional. ESTUDIO EXPERIMENTAL DE CARGAS SOBRE MUROS CARTÓN YESO (DRYWALL) Los ensayos se basaron en las normas ASTM E 72-95 y ASTM E 564, además de la experiencia adquirida en ensayos previos hechos en la Universidad de los Andes sobre muros de mampostería tradicional. Todos los ensayos se realizaron en el marco de pruebas del laboratorio de estructuras del CIMOC (Centro de Investigación en Materiales y Obras Civiles) de la Universidad.
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De acuerdo con el ASTM E 72-95, se recomienda tener un soporte lateral para evitar deflexiones en dirección perpendicular a la aplicación de la carga. Para este efecto se adecuaron 4 parales telescópicos a los cuales se les adaptó un soporte que sirviera de guía a la platina en la parte superior. Para realizar el ensayo, este consistió en dos etapas: la primera monotónica y la segunda dinámica. En la primera etapa se aplicaron una serie de intervalos de desplazamiento horizontal correspondientes al 0.15%, 0.20%, 0.26%, 0.37% y 0.50 % de la altura del muro, en los dos sentidos de aplicación de carga. El resultado del ensayo dio el primer intervalo de carga registrado corresponde a 3.66 mm equivalente una deriva de 0.15%. En este intervalo se observó una elevación de 4 mm en la parte inferior derecha del muro. En la etapa de descarga se observó una deformación residual a compresión del orden de 4mm. En el sentido contrario de aplicación de carga, se observó el mismo fenómeno descrito anteriormente, pero ahora la parte inferior izquierda del muro presentaba una elevación de 4 mm aproximadamente. Para el segundo intervalo con un desplazamiento de 5 mm (deriva 0.2%), se observó una elevación de 5 mm de la parte derecha inferior del muro. Durante el proceso inverso de aplicación de carga, se observó la misma elevación de 5 mm pero en la parte inferior izquierda del muro.
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Durante estos 2 intervalos de carga no se presentó ningún daño, que pueda ser percibido a simple vista en el muro. Para el tercer intervalo correspondiente a 6.4 mm (deriva de 0.26%) se observó una falla en las fijaciones laterales que van a los paneles. En el cuarto intervalo a una deformación de 9 mm (deriva 0.37%) se observó un incremento en el daño de dichas fijaciones, con un levantamiento vertical de aproximadamente 10 mm de la parte inferior derecha del muro. Para el valor de la deriva permitida, con un desplazamiento de 12.2 mm (deriva 0.5%), se observó una falla en la mayoría de las fijaciones inferiores y en algunas superiores. Una vez finalizada la parte monotónica, se procedió a la aplicación de la carga dinámica. En este ensayo se observó cómo se magnifican los problemas que se presentaron anteriormente, sin el colapso del muro ni desprendimiento de los paneles. Las uniones encintadas no presentaron daños importantes, a diferencia de algunas partes del panel en las que las fijaciones quedan a la vista, dejando ver el tornillo fijador. Esto hace pensar que la cinta juega un papel muy importante a la hora de ocultar esta clase de daño. Para conocer la magnitud del daño que se presentó en el muro, fue necesario desarmarlo para observar los daños internos. Como primera medida se ratificó el daño en el panel debido a una cavidad que forma el tornillo fijador en éste. Este tipo de daño fue el que se presentó con más frecuencia en el panel. Como segunda medida se observó un daño en el riel inferior hacia la zona de unión entre riel y el paral. Otro daño observado, fue en los parales verticales, en los cuales se notó un pandeo local del alma, a una altura de 2.10m. En la Tabla 1 se presenta una comparación del grado de desempeño (capitulo A.9 - NSR-98), de la mampostería, y el ensayo sobre muros de cartón yeso (Drywall) realizado en este estudio.
Muestras de la Resistencia Asismica
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Tabla 1. Comparación del grado de desempeño entre la mampostería y el Drywall
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4)
Resistencia al fuego El concepto de resistencia al fuego se refiere a la capacidad de un elemento de construcción, como una pared o un cielo raso, de servir como barrera contra el fuego y de confinar su propagación al área de origen. Tanto la placa de yeso como la de fibrocemento son materiales no combustibles, en cuanto a que no contribuyen a la combustión, sin embargo, el concepto de resistencia al fuego no puede verse únicamente con relación al material en sí, sino en términos del elemento de construcción. Es decir en el caso de una pared o de un cielo raso, la resistencia al fuego debe verse en términos del conjunto del elemento de construcción, incluyendo su sistema estructural, espesores y tipo de placa, accesorios de fijación y materiales de acabado. Dependiendo de una adecuada combinación de materiales y de un apropiado diseño, en la Construcción Liviana en Seco, se pueden fabricar paredes que pueden contener el fuego desde 20 minutos hasta 3 horas. Estos diseños han sido probados en laboratorio y existen las correspondientes especificaciones y detalles constructivos, lo mismo que la normatividad para los distintos grados de protección contra el fuego
5)
Herramientas y equipo En la Construcción Liviana en Seco la utilización de herramientas y equipo adecuado es muy importante para garantizar un buen rendimiento y una buena calidad. Básicamente, en el sistema Drywall se utilizan herramientas eléctricas y manuales. Entre las eléctricas están los taladros de percusión para concreto, atornilladores, sierras circulares, trozadoras y lijadoras. Las manuales incluyen, pistolas para anclajes, niveles láser y de gota, plomadas, escuadras, metros, cimbras, tijeras para lámina, cuchillas, serruchos, hombresolos, escofinas, martillos, grapadoras, pistolas de calafateo, mezcladores, llanas, espátulas, brochas y rodillos para pintura. El equipo consiste principalmente en andamios, escaleras de tijera y carros para transporte de placas.
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IV)
CONSIDERACIONES ADICIONALES 1. Fabricantes de Drywall en el Perú y el Extranjero a) En el Perú Fabrica Peruana ETERNIT S.A. Empresa líder en la fabricación de productos de fibrocemento, viene operando desde 1940 en la zona industrial de Lima; forma parte del Grupo Etex, importante grupo industrial con presencia en los cinco continentes. Toda su producción se efectúa bajo normas técnicas nacionales e internacionales, certificando así un alto nivel de calidad para cada producto. Así mismo se encuentra en constante innovación para brindar siempre nuevas soluciones y opciones creativas para la industria de la construcción. Fábrica Peruana Eternit S.A. cuenta con una oficina regional ubicada en la ciudad de Chiclayo, para atender a los clientes de la zona norte del país y con una amplia red de distribuidores y subdistribuidores a nivel nacional.
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b) En el Extranjero DRY WALL – MATERIALES Y ACCESORIOS. SAC. Somos una empresa líder en el mercado Venezolano, en la fabricación y venta de materiales y accesorios para Drywall. Somos especialistas en láminas de anime, cielo raso y tabiquería en general.
PLADUR® (España) Marca líder en tabiquería seca en el Mercado Ibérico En la primavera de 1979 el Registro de la Propiedad Industrial (actualmente Oficina Española de Patentes y Marcas) concedía oficialmente la patente de una nueva marca, hasta entonces absolutamente desconocida: PLADUR®.
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2. Empresas que brindan el servicio de sistema drywall en el Perú y el Extranjero Entre las empresas que prestan el servicio en este sistema tenemos: a) En el Perú Empresa Casa Lista Es una empresa constructora especializada en el diseño y construcción con el sistema drywall. La empresa está conformada por personal técnico con amplia experiencia en construcción con el sistema drywall, lo que le permite ejecutar proyectos Llave en mano con empresas particulares, públicas, clientes individuales y otras empresas contratistas en calidad de subcontratistas.
Drywall Perú SAC Constructora Drywall Perú SAC tiene como objetivo desarrollar proyectos integrales utilizando principalmente el sistema de construcción al seco (Drywall), utilizando nuestro experiencia como profesionales calificados en construcciones livianas instalaciones eléctricas, sanitarias y acabados. También es importante para nosotros mostrar a nuestros clientes que existen mas opciones y nuevas soluciones para construir, ampliar, remodelar con un sistema seguro y que no afectara la estructura de nuestras edificaciones.
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Constructora MCD - Experiencia y Calidad Somos una empresa constructora con más de 14 años de experiencia en instalaciones de framing y drywall, (sistema americano) en los Estados unidos, Florida pero ahora con sede en Lima - Perú. Hemos construido más de 15.000 unidades de vivienda, departamentos, casas, malls, condominios, bares, discos, cines, penthouse y más. Nuestro equipo de trabajo está conformado por carpinteros, pintores, frameros, colocadores de lozas, electricistas, gasfiteros, disenadores graficos, y disenadores de interiores y un departamento de ingeniería integrado por más de 15 profesionales comprometidos con la optimizacion de resultados. Ofrecemos servicios de primera clase en el campo de la construcción orientados principalmente a las siguientes áreas: • Construcción de interiores. • Diseños de interiores, con acabados super finos con Framing y Drywall. • Remodelaciones con sistemas americanos.
b) En el Extranjero V&S CONSTRUCCIÓN LIVIANA (Colombiana) Empresa líder en la tecnología Drywall del sur occidente Colombiano, cuenta con un personal profesional con 27 años de experiencia en construcción liviana, tanto en los Estados Unidos como en Colombia y con una excelente FACULTAD DE INGENIERI CIVIL
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reputación basada en experiencia, calidad y servicio. Como especialista en drywall, nuestra empresa está conformada por la División Construcción, la cual presta los servicios de contratista de Construcción Liviana en Seco y la División Comercial, la cual se encarga de la distribución de materiales y herramientas para drywall, contando con una amplia gama de productos y accesorios.
3. Costos y presupuestos
En el mercado actual, los costos que ofrecen en promedio por m2 de construcción es: En Mano de Obra: S/. 14.00 por m2 (en promedio) de Tabiquería Drywall, no incluye materiales. A Todo Costo: oscila entre S/. 72.50 a S/. 90.00 por m2 (depende del material yeso o fibrocemento) incluye: mano de obra, material, herramientas y equipos. Antes de aceptar los mencionados costos, es recomendable solicitar el tipo, calidad de materiales que usaran y los detalles o especificaciones de los trabajos a ejecutar. Costos de Operación y Mantenimiento: como todo proyecto u obra ejecutada es necesario tomar en cuenta estos costos y no abandonar sus capacidades, bondades e inversión del proyecto ejecutado; para obtener los beneficios esperados en el corto, mediano y largo plazo. El monto de inversión y el tiempo dependerá de la magnitud del proyecto y del tipo de mantenimiento que se desea realizar a la obra ejecutada. FACULTAD DE INGENIERI CIVIL
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Se presenta una relación de costos obtenidos de una casa distribuidora, cuyo precio está incluido el IGV.
PLANCHAS
SHEET ROCK O 1.22 X 2.44 DRYWALL 1.22 X 2.44 VOLCANITA
PLANCHA VOLCANITA
ACERO GALVANIZ ADO
S/. 19.90
1/2
S/. 20.90
ROJA
125 mm.
S/. 26.09
VERDE
125 mm.
S/. 30.94
SHEET ROCK O DRYWALL
PARANTE
89 X 38 X 0.90 X 3.00
S/. 26.50
PARANTE
38 X 38 X 0.45 X 3.00
S/. 8.90
PARANTE
64 X 38 X 0.45 X 3.00
S/. 9.80
PARANTE
89 X 38 X 0.45 X 3.00
S/. 10.40
PERFIL OMEGA
30 X 25 X 0.45 X 3.00
S/. 9.40
ANGULO 30 X 30 X 0.30 X ESQUINERO 2.40
S/. 5.30
ANGULO 30 X 30 X 0.30 X ESQUINERO 3.00
S/. 6.50
ESQUINERO PLASTICO RIGIDO
11/4 X 11/4 X 3
S/. 10.40
90 X 25 X 0.95 X 3.00
S/. 20.90
RIEL FACULTAD DE INGENIERI CIVIL
3/8
27
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES
MASILLA DRYWALL TOPEX
39 X 25 X 0.45 X 3.00
S/. 6.30
RIEL
65 X 25 X 0.45 X 3.00
S/. 7.60
RIEL
90 X 25 X 0.45 X 3.00
S/. 8.90
INTERIOR
27 Kg.
S/. 42.00
EXTERIOR
27 Kg.
S/. 50.90
INTERIOR
20 Kg.
S/. 21.90
INTERIOR
5 Kg.
S/. 9.90
FACULTAD DE INGENIERI CIVIL
RIEL
28
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES
MASILLA AISLAN GLASS
FL 90 / 1200 / 12000 ‐ 12
S/. 109.90
FL 65 / 1200 / 12000 ‐ 12
S/. 94.90
FL 50 / 1200 / 12000 ‐ 12
S/. 89.90
AISLAN GLASS
AUTOP FRAMER
P/F 7 X 7/16
7000 Unid.
S/. 183.75
AUTOP FRAMER
P/B 7 X 7/16
7000 Unid.
S/. 225.92
AUTOP C/LENT
P/F 8 X 1/2
5000 Unid.
S/. 184.09
AUTOP C/LENT
P/B 8 X 1/2
6000 Unid.
S/. 244.86
TORN DRYW
P/F 6 X 1"
4800 Unid.
S/. 100.66
TORN DRYW
P/F 6 X 1 ⅝
2300 Unid.
S/. 72.25
TORN DRYW
P/B 6 X 1"
4800 Unid.
S/. 174.07
TORN DRYW
P/B 6 X 1 ¼
3500 Unid.
S/. 148.31
TORN DRYW
P/B 6 X 1 ⅝
2300 Unid.
S/. 119.71
TORN DRYW
CRS PF 6 X 1"
4800 Unid.
S/. 124.75
TORN DRYW
CRS PF 6 X 1¼
3500 Unid.
S/. 106.98
FACULTAD DE INGENIERI CIVIL
29
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES
MULTIPLACA
TORN DRYW
CRS PF 6 X 1⅝
2300 Unid.
S/. 87.75
TORN DRYW
CRS PFN 6 X 2
1700 Unid.
S/. 80.16
BALDOSA
CELOT SERON BET
397 X 10
S/. 124.90
BALDOSA
OLYMPIA
1.20 X 0.60 X 3 X 12 mm
S/. 139.90
BALDOSA
USG RADAR
2 X 4 Pack
S/. 104.90
15/16 X 2
S/. 1.40
1.20 X 0.60 X 3 X 12 mm
S/. 89.90
CERCIANO BALDOSA ó FISSURE
MULTIPLACA: Placa de cemento que se trabaja como madera
CINTA
METALICA
100 (52 mm X 30 mm)
S/. 29.90
PAPEL
20 m X 50 mm
S/. 1.90
PAPEL
75 m X 50 mm
S/. 5.90
FIBRA DE VIDRIO
20 m X 50 mm
S/. 2.40
FACULTAD DE INGENIERI CIVIL
30
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES
CINTA PAPEL
ESPATULA
SIERRA
CINTA METALICA
DRYWALL
8"
S/. 16.90
DRYWALL
6"
S/. 19.90
DRYWALL
10"
S/. 24.90
CINTAR
8"
S/. 13.90
DRYWALL
12"
S/. 22.90
CINTAR
12"
S/. 18.90
MAXC GMP
6"
S/. 21.40
DRYWALL
FACULTAD DE INGENIERI CIVIL
6"
S/. 13.90
31
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES
Se presenta un estudio para el cerramiento de un ambiente:
.17 4.67
2.08
Hall Luminaria
3.26
Tv
.95
.15
2.27
10
9
8
7
6
5
4
En este plano se presenta el espacio actual de una vivienda, la cual se requiere modificar su uso y se presento un proyecto de cerramiento con sus respectivos costos.
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32
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES
Cuarto de Nana Armario
Cuarto de Bebe
2.25
Comoda
Lampara
Tv .80
2.93 4.53
1.10
.10
Armario
Luminaria
.80
Pasadizo
10
9
8
7
6
5
4
En este plano se presenta en planta el proyecto de modificación de ambiente del espacio original, indicando las dimensiones y los usos para cada cerramiento.
2.10
4.53
.80
2.93
.80
En este plano se presenta en elevación el proyecto de modificación de ambiente del espacio original, indicando las dimensiones.
FACULTAD DE INGENIERI CIVIL
33
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES
2.10
.47
.49
4.53
.80
2.93
.80
2.58
En este plano se presenta la armadura del proyecto, el cual sirvió para sacar el presupuesto del cerramiento y la verificación del armado de la estructura, en esta cara se visualiza la fachada principal del proyecto.
2.25
En este plano se presenta la armadura lateral del proyecto, el cual sirvió para sacar el presupuesto del cerramiento y la verificación del armado de la estructura.
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34
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES
Con la información obtenida en campo de los precios unitarios de los insumos a utilizar para la realización del proyecto en mención se ha obtenido el presupuesto de obra, el cual se muestra a continuación.
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35
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES
UAP "Ingenieria Civil S.A.C."
Presupuesto
PR.001 11/10
Division de Ambiente - Alumons UAP UND
1 1.01
Transporte de Equipos y Herramientas
Desmontajes y Demoliciones
3
Estructuras
3.08 3.12 3.13
4 4.01 4.02
5
5.05
6
6.01 6.03 6.07
7 7.01 7.02
8 9.01
PU
PARCIAL
Trabajos Preliminares
2
3.05 3.06 3.07
CANT.
Metalicas Parante Galvanizado 89x38x90x300cm Angulo Esquinero 30x30x300cm Riel Galvanizado 90x25x90x300cm Madera Liston de Madera de 89cm Autoperforantes auto framer p/f 7x7/16 torn drywall p/f 6x15/8
30.00 glb
1.00
30.00
30.00
0.00
694.90
m3 m2 kg
14.00 4.00 1.00
26.50 6.50 20.90
371.00 26.00 20.90
m3
3.00
7.00
21.00
m3
1.00
183.75
183.75
m2
1.00
72.25
72.25
Arquitectura Planchas Sheetroch 1.22x2.44m Cinta de papel
200.90 ml m2
10.00 1.00
19.90 1.90
199.00 1.90
Sistema Aislante Aislador Termico Aislan Glass fl90/1200/12000
219.80
und.
2
110
220
Instalaciones Electricas Salidad de Iluminacion y Fuerza Tomacorriente Bipolar Doble Canaletas en pvc Varios Conexion Electrica a la Red Existente
60.00
pto.
2.00
15.00
30.00
ml
1.00
10.00
10.00
Gl b
1.00
20.00
20.00
Pintura Masilla Drywall Topex Pintura Latex
77.00 m2
1.00
42.00
42.00
m2
1.00
35.00
35.00
Mano de Obra Operario en Drywall
259.50 m2
17.30
15.00
COSTO DIRECTO G.G y uti li dad
259.50
10%
1542.10 154.21
COSTO I.G.V.
S/. 1,696.31
TOTAL
S/. 1,696.31
Area a Modificar = 17.3
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36
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES
4. Durabilidad y resistencia DURABILIDAD • Resistencia a la intemperie. • Inmunidad a hongos, plagas y ratones. • Resistencia a la humedad. SEGURIDAD: •
Sismo resistencia y Resistencia al fuego, El núcleo de yeso rechaza combustión y resiste temperaturas muy superiores a 116 °C antes de Calcinarse totalmente.
•
Estabilidad dimensiona: En presencia de cambios normales de temperatura y humedad, la probabilidad de dilatación o contracción es escasa y, en general, no producen alabeos ni pandeos.
5. Aplicación La aplicación de este sistema dependerá del ambiente a utilizar y el tipo de material que se requiera, para esto identificaremos algunos productos y sus componentes. IDENTIFICACION DEL PRODUCTO SUPERBOARD (Placa Plana de Fibro Cemento) Componentes Celulosa Virgen Cemento Sílice Cristalina Otros ingredientes no peligrosos.
< 10 % 30 - 35 % 45 -55 % < 10 %
PERFIL GRAN ONDA (Placa Ondulada de Fibro Cemento) PERFIL 4 / NT (Placa Ondulada de Fibro Cemento) SUPER TECHALIT / NT (Placa Ondulada de Fibro Cemento) TEJA ANDINA / NT (Teja de Fibro Cemento) ACCESORIOS PARA MOLDEADOS Componentes Celulosa Virgen < 10 % Fibra Sintética Orgánica <5% Cemento 65 – 75% Otros ingredientes no peligrosas < 20 % FACULTAD DE INGENIERI CIVIL
37
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES
Según esta breve identificación se verá la necesidad
Detalle del soporte lateral de la estructura
Detalle de la estructura interior y soporte al techo
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38
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES Distancia entre Placa y piso
PLACA 12.5 mm.
RIEL
TORNILLO DE FIJACION
PISO TERMINADO 1 cm.
La placa no debe llegar al nivel del piso.
CLAVO DE FIJACION
Instalaciones Sanitarias PLACA RH/Superboard 8mm.
PERFIL
RIEL 2"Φ TUBO
PERFIL DE SOPORTE
Instalaciones Eléctricas
TORNILLO PAN ó WAFER
RIEL METALICO
PARANTE METALICO
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39
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES Muro de Doble Estructura DETALLE
TUBO Φ 4"
ESTRUCTURA DE MURO PLACA Superboard
V)
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
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40
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES
CONCLUSIONES Con respecto a la prueba de cargas sobre el muro en drywall se puede concluir: En general los muros divisorios de cartón yeso presentan un buen comportamiento ante cargas laterales. La deriva a la que los muros construidos con mampostería presentan fisuras (0.25%), es superada sin dificultad desde el punto de vista de la deformación. Durante el ensayo final se alcanzó una carga horizontal de aproximadamente 15 KN. La carga portante para estos sistemas es de 900N/m, la cual no debe ser debe ser excedida. Este sistema constructivo permite adecuarse de manera fácil y rápida a cualquier cambio que requieren los ambientes. Son muy versátiles y su ejecución es limpia no genera mayores riesgos antes los sismos. Los tiempos, en su ejecución es de 01 a 07 días, entre el Drywall y el sistema convencional. El Drywall es un moderno sistema constructivo pero no tienen una función estructural dentro de la infraestructura de la edificación. Permite la construcción oportuna, en el menor tiempo, disminuyendo los procesos convencionales, entregando el producto en el tiempo deseado. El impacto ambiental: del Drywall es muy leve y temporal, porque su ejecución es limpia, rápida y no genera material excedente para su eliminación. RECOMENDACIONES Observar las recomendaciones y especificaciones detalladas en el expediente técnico de cada proyecto.
técnicas
Desarrollar el Proyecto Arquitectónico a nivel de detalle (obra) a escala conveniente.
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41
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES
Los paneles deben almacenarse en lugares secos y cerrados, no expuestos a la intemperie. O cubrirlos con material impermeable lona o plástico, evitar contacto con el agua. Por seguridad toda instalación que utilice cobre y va en el interior del sistema constructivo (contra placado), cuyos bastidores son perfiles de aluminio galvanizado, estas instalaciones deben utilizar cintas aislantes en los encuentros con los perfiles de aluminio. Contratar Mano de Obra Calificada con la experiencia suficiente y conocimiento de todo el sistema constructivo, como la lectura de los planos, los insumos a utilizar, la instalación y acabados de la misma Tener todas las herramientas, equipos e implementos de seguridad para el buen desarrollo de los trabajos por ejecutar. No usar para paredes exteriores ni en baños, o partes que podrían humedecer en la cocina. En paredes exteriores se recomienda otro producto familiar del drywall o drywall Rh Para cocinas y baños use el drywall especificado para esos lugares, y si es posible para los baños use el otro producto familiar del drywall, que es el durock. Consúltenos sin ningún compromiso.
VI)
BIBLIOGRAFIA
[1] Calderón, Hitler. MIC-98-I-10. Departamento de Ingeniería Civil. U. de los Andes, 1998. [2] Chaira y Martínez, MIC-96-II-30/39. Departamento de Ingeniara Civil. U. de los Andes,1996. http://www.calaminon.com/perfiles_para_drywall.html http://en.wikipedia.org/wiki/Drywall http://www.casaslistas.com/ http://www.mundodrywall.com/
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TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES
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