PROYECTO DE AULA SALUD OCUPACIONAL III SEMESTRE
INTEGRANTES:
MICHEL KAROLINA MENESES VERTEL POLIANA CONEO FERNANDEZ JAQUELIN CABARCAS CHAVEZ MARIA ELENA BELTRAN BELTRAN ANDRES TORO CALDERÓN VIVIANA ORDOSGOITIA MACHADO ARNILETH LORDUY SUAREZ
Cartagena De Indias 14 De Noviembre De 2012
TABLA DE CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN 2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA a. DESCRIPCION DEL PROBLEMA b. FORMULACION DEL PROBLEMA 3. JUSTIFICACION 4. OBJETIVOS a. OBJETIVO GENERAL b. OBJETIVOS ESPECIFICOS 5. MARCO REFERENCIAL a. MARCO TEORICO b. MARCO LEGAL c. MARCO CONCEPTUAL d. MARCO HISTORICO 6. DISEÑO METODOLOGICO a. TIPO DE INVESTIGACION b. METODO DE INVESTIGACION c. FUENTES DE INFORMACION d. FUENTES PRIMARIAS e. FUENTES SEGUNDARIAS 7. DELIMITACION a. ESPACIAL b. TEMPORAL 8. POBLACION Y MUESTRA 9. PRESUPUESTO 10. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES 11. CONCLUCIONES
1. INTRODUCCION
Es importante tener en cuenta el avance que han tenido las empresas de nuestro país en el sector metalmecánico, por esa razón es necesario conocer los riesgos fiscos que se encuentran en el lugar de trabajo. Con este proyecto se busca establecer que tan expuesto esta un trabajador y si se cumple con los niveles de seguridad establecidos por la ley; es por esto que se estudiara un puesto de la empresa DISERMI SAS, para conocer qué tan expuesto se encuentra a los diferentes riesgos físicos. Los accidentes de trabajo y enfermedades laborales son factores que interfieren en el desarrollo normal de los trabajadores y por ende a las industria, incidiendo de una forma negativa a la productividad, ya que se invierte recursos económicos en indemnizaciones, demandas y estos resultarían muchos más provechoso si se implementan a la prevención como lo plantea el programa de salud ocupacional generando mucha más productividad. Es importante para la seguridad de los empleados y el crecimiento de la organización, implementar la normatividad vigente sobre las medidas de protección que debe tener la organización.
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Identificación de factores de riesgos físicos en el puesto de trabajo OFICIAL DE SOLDADURA de la empresa DISERMI SAS y establecimiento de acciones administrativas para contrarrestar dichos riesgos.
DESCRIPCION DEL PROBLEMA:
La metalmecánica es una industria en evolución, hoy en día son muchos mas los sitios donde se desarrolla esta actividad sin importar los conocimientos necesarios para la operación de maquinaria. Con el desconocimiento del uso adecuado de las herramientas de trabajo y el uso inadecuado de los elementos de protección traen como consecuencia riesgos que pueden afectar la salud del trabajador. Estos riesgos se pueden presentar a corto, mediano y largo plazo de acuerdo a la intensidad de exposición del operario. Los diferentes riesgos físicos como son ruidos producidos por pulidoras, taladros, esmeriladora entre otros, materia particulado, altas temperaturas o residuos producto del trabajo intensifican la inseguridad en la práctica de esta labor.
FORMULACION DEL PROBLEMA: ¿Cuáles son los factores de riesgos físicos en el puesto de trabajo DE OFICIAL DE SOLDADURA de la empresa DISERMI SAS?
3. JUSTIFICACIÓN
Al realizar este proyecto lograremos identificar, los riesgos que pueden existir en un lugar de trabajo específico, en nuestro caso los factores de riesgo físico a los cuales está expuesto el OFICIAL DE SOLDADURA de la empresa DISERMI SAS. Es de suma importancia para nosotros, como futuros salubristas, identificar estos riesgos y minimizarlos, por tal razón, nos dedicaremos en esta investigación a observación el desempeño de las funciones en una puesto determinado. Los parámetros de prevención y buen manejo de herramientas y entorno de trabajo los apoyaremos en el cumplimiento de la reglamentación implementada por la ley, como lo hace saber la resolución 2400/79, la ley 100/91 y el código sustantivo del trabajo, el cual nos permite un trabajo seguro. Es por esto la importancia del departamento de Salud Ocupacional y Seguridad Industrial en toda compañía, para preservar elbienestar físico, mental y social del trabajador.
4. OBJETIVOS
OBJETIVOS GENERALES
Identificar riesgos físicos en un puesto de trabajo y analizar como inciden estos en la salud del trabajador.
OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Conocer cuáles son los riesgos a los que se encuentra expuestos el OFICIAL DE SOLDADURA en el desarrollo de sus labores.
Determinar si los elementos de protección utilizados por el empleado son los adecuados de acuerdo la norma.
Precisar el buen manejo de las herramientas de trabajo.
5. MARCO REFERENCIAL
En este proyecto investigaremos los principales factores de riesgos físicos a los que se encuentran expuestos los Oficiales De Soldadura en la empresa DISERMI S.A.S. con la finalidad de exponer posibles soluciones a esta organización y llevarlas a la práctica en el desarrollo de sus labores. Todo lo anterior basándonos en las leyes vigentes.
MARCO TEÓRICO Existen hoy en día en la ciudad de Cartagena un aumento de las empresas dedicadas a la industria metalurgia con el fin de atender la demanda de las necesidades del público en general, es normal encontrar estructuras metálicas casi que en cualquier sitio independientemente de las actividades a que se dediquen. Es por esto que, así como aumenta la industria metalurgia, se nota un aumento en el trabajo de soldador cuya finalidad es básicamente unir piezas metálicas para formar una estructura final. Durante este proceso de unión de metales se manipulan diversos elementos que de no tener la correcta utilización pueden representar un daño en la salud del operador, teniendo en cuenta que para realizar correctamente su trabajo y dar muestras satisfactorias y profesionalidad de su tareas los soldadores deben cumplir con ciertas funciones antes de mostrar el producto final; enumeremos algunas:
Seleccionar e instalar equipos de soldaduras a utilizar de acuerdo al tipo de soldadura que se va a realizar (por presión, fusión o presión y fusión) . Examinar o preparar la superficie a soldar utilizando pulidoras, esmeriladoras o productos corrosivos. La utilización de herramientas manuales o hidráulicas.
Durante este proceso el operario se encuentra expuesto a diversos factores que pueden ocasionar daños o lesiones en su salud no solo como resultado de la labor que realiza sino también como consecuencia del medio ambiente que lo rodea, si se tiene en cuenta que este manipula algunos productos que pueden ser explosivos como acetileno, calientes que le puedan causar quemaduras, residuos que pueden causar daños en la vista, eléctricos exponiéndose a descargas o pesados causando daños por golpes o caídas. Por esto se deben estar consientes y conocer cada uno de los riegos que se tiene en el trabajo con soldaduras y tomar todas las precauciones para que no se ocasiones daños físicos en la manipulación de los elementos de trabajo.
MARCO LEGAL La legislación actual cuenta con diversas normas para la protección de la salud de los trabajadores los cuales tienen que ser acatadas tanto por los empleados como por los empleadores las normas más conocidas son:
Resolución 2400 de 1979 o estatuto de seguridad industrial. Por el cual se establecen algunas disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad en el establecimiento de trabajo. Resolución 1409 de 2012 Trabajo en altura por el cual se establece reglamentos de seguridad para protección contra caídas. Resolución 2013 de 1986 por el cual se reglamentan la organización y funcionamiento de medicina preventiva, higiene y seguridad industrial. Medidores TLV (THRESOLD LIMITE VALVE) valores límites umbral. Por el cual se mide los parámetros de toxicidad y normas de exposición con el que se puede trabajar.
MARCO CONCEPTUAL SALUD OCUPACIONAL: Disciplina que tiene por finalidad promover y mantener el más alto grado de bienestar físico, mental y social de los trabajadores en todas las profesiones. AGENTES FISICOS: Ruido, vibración, radiaciones ionizantes, radiaciones no ionizantes, partículas. ASFIXIANTE: Agentes que actúan desplazando al oxígeno en el aire inspirado. ASMAOCUPACIONAL: El asma ocupacional es una enfermedad caracterizada por una obstrucción reversible y variable de la vía aérea, desencadenada por un agente presente en el sitio de trabajo ENFERMEDAD LABORAL: “La causada de una manera directa por el ejercicio de la profesión o el trabajo que realice una persona y que le produzca incapacidad o muerte” HUMOSMETALICOS: Suspensión en el aire de partículas sólidas metálicas generadas en un proceso de condensación del estado gaseoso, partiendo de la sublimación o volatilización de un metal. QUEMADURAS: producidas por el contacto de la piel con objetos calientes o en ambientes calurosos EXPLOSIONES O INCENDIOS: originados por trabajar en ambientes inflamables o que hayan contenido líquidos inflamables. ELECTROCUTACIONES: descargas eléctricas LESIONES OCULARES: a causa de los efectos de las radiaciones o por contacto de las escorias. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL: son elementos utilizados minimizar las enfermedades laborales o accidentes de trabajos, estos pueden ser fáciles, cortinas para soldaduras, corporales o arnés de seguridad.
MARCO HISTORICO
DISERMI S.A.S fue creada el 1 de abril de 2008 por el señor Blas Mercado Rivera en a ciudad de Cartagena su actividad económica es la metalmecánica donde se realiza diseño, montaje y mantenimientos industriales. Su objetivo es: A finales del 2008 DISERMI S.A.S. inicia a prestar sus servicios de montaje y mantenimiento industrial a la compañía Cementos Argos S.A. que hasta el momento es su cliente principal, logrando así darse a conocer cada día más en el mercado. Continúan en esta escala la compañía Malteria Tropical, Gyplac S.A. y Comeca Ltda. Con su responsabilidad y calidad en la prestación de sus servicios, DISERMI LTDA, logra ser reconocida en el mercado. En el 2010, DISERMI LTDA, para a ser DISERMI S.A.S. con el fin de lograr mayor aceptación en el mercado implementando con mayor fuerza su proceso de mejora continua con su programa de Salud Ocupacional velando por la seguridad de los miembros de la empresa destacándose en el mercado como una empresa que presta sus servicios con calidad y seguridad.
6. DISEÑO METODOLÓGICO ENFOQUE: El enfoque de este proyecto es Conocer los riesgos físicos de un puesto de trabajo en la empresa DISERMI SAS, tener una relación directa con el medio y la forma como se desarrollan los diferentes procesos que pretenden mejorar la calidad y bienestar en las labores que desempeñan los empleados. Enfoque de aprendizaje: Este proyecto se realizo con el fin de retroalimentar el conocimiento impartido por los docentes y compañeros por medio de las investigaciones realizadas.
METODO CUALITATIVO: Conocer las normas y aplicarlas en la empresa
TIPO DESCRIPTIVO: Conocer las funciones de un oficial de soldadura en sus labores diaria, determinar los riesgos físicos a los que están expuestos y determinar si las normas de seguridad son cumplidas de acuerdo a la ley. FUENTES DE INFORMACION
PRIMARIAS: Se realiza mediante la observación del sitio y desempeño de la labor del empleados en la empresa y a través de investigaciones pequeña o consultas.
SECUNDARIA: Nos apoyamos en fuentes virtuales como: El internet, libros y proyectos ya realizados en la universidad.
7. DELIMITACIONES
ESPACIAL O GEOGRAFICA: DISERMIS S.A.S se encuentra ubicada en Vista Hermosa cra 58ª # 6-34
TEMPORAL: Este proyecto fue realizado durante el segundo semestre del presente año
8. POBLACION Y MUESTRA
POBLACION Y MUESTRA CARGO GERENTE ADMINISTRADOR SUPERVISOR SECRETARIA ASISTENTE DE RECURSOS HUMANOS CORDINADOR HSEQ VIGIA DE SEGURIDAD SOLDADOR PAILEROS AYUDANTE TECNICO
SEXO M F 1 1 1 1 1 1 1 6 2 10
11. CONCLUCION
TOTAL 1 1 1 1 1 1 1 6 2 10
De acuerdo a lo observado durante las visitas realizadas a la empresa DISERMI S.A.S, pudimos establecer cuáles son los riesgos físicos con mayor índice a los cuales los OFICIALES DE SOLDADURA están expuestos en el desarrollo de sus labores diarias. Algunos factores de riesgos físicos encontrados fueron:
Exposición a ruidos Exposición a altas temperaturas. Exposición a radiaciones Humos metálicos. Partículas metálicas (escorias) Descargas eléctricas.
Teniendo en cuenta estos factores de riesgos físicos anteriormente descrito y el peligro que representa el mal uso de algunas herramientas como son: pulidoras, esmeriladoras, tijeras, cilindros (acetileno, argón, gas, oxigeno), maquinas de soldaduras se recomienda:
Concientizar a los operarios del uso adecuado y permanente durante el desempeño de su labor de los elementos de protección personal.
Iniciar un sistema de rotación del personal en las zonas con mayor índice de ruido con el fin de minimizar el tiempo de exposición.
Iniciar capacitaciones para educar a los operarios sobre el uso de herramientas.
se recomienda solicitar a su Administradora de Riesgos Laborales, capacitación en determinación, valoración y método de control de los factores de riesgo.
se recomienda solicitar a su Administradora de Riesgos Laborales, capacitación en primeros auxilios
Conformar y capacitar en brigadas de emergencia.
JUSTIFICACIÓN
La población trabajadora en la empresa metalmecánica está expuesta a un sin número de riesgos tanto físicos, químicos como mecánicos. Estos Riesgos están ligados al poco conocimiento de las medidas de prevención por parte de los empleados y sus empleadores y de las leyes que actualmente los cobijan por eso de gran importancia que en las empresas se lleven a cabo medidas de prevención y control para cada puesto de trabajo, siendo la empresa metalmecánica una de las que más reporta accidentes de trabajo por el mal manejo de estas herramientas manuales, es por esto que esta investigación entra a detallar los riesgos a los que se encuentran expuesto los trabajadores del área de soldadura conociendo la naturaleza de esta.
OBJETIVOS GENERAL Identificar, evaluar y priorizar los factores de Riesgo presentes en los Procesos de soldaduras en la industria metalmecánica.
INSPECCION DE PUESTOS DE TRABAJO PARA PODER HACER EL TRABAJO DE INVESTIGACION. LISTA DE CHEQUEO ( ESTA EN LA PLATAFORMA)
FLUJOGRAMA
[email protected]
INFORMACION DE LOS (AS) INVESTIGADORES (AS) MONICA ALEJANDRA CORTES LOMBO: Estudiante de tercer semestre de Administración en Salud Ocupacional en la Corporación universitaria Minuto de Dios (UNIMINUTO). LUZ ALBENIS VARGAS CUELLAR: Estudiante de tercer semestre de Administración en Salud Ocupacional en la Corporación universitaria Minuto de Dios (UNIMINUTO).