Universidad Nacional de Ingeniería UNI. Instituto de Estudios Superiores IES.
Laboratorio: Materiales de Construcción
Practica #1: Determinación de los pesos unitarios o volumétricos.
Seco suelto y seco compacto de los agregados (Arena y Grava)
Integrantes:
Mario Aguilar Buitrago Fabio de la Cruz Torrez Sanchez
Grupo: 3M2-C
Profesora de práctica: Maritza Reyes Profesor de teoría: Gustavo Ocampo Elvir
Índice. 1. Objetivos………………………… Objetivos…………………………………………………………… …………………………………………………………………… ……………………………………………….. …………….. 3 2. Introducción…………………………… Introducción…………………………………………………………………… ……………………………………………………………………… ………………………………….. ….. 4 3. Generalidades………………… Generalidades…………………………………………………… …………………………………………………………………… ……………………………………………….. …………….. 5 Equipos……………………………………………………………………………………… …………………………………… …… 7 4. Materiales y Equipos……………………………………………………… 5. Procedimiento……………………… Procedimiento…………………………………………………………… ……………………………………………………………………… ………………………………………. ……. 12 6. Cálculos Matemáticos………………… Matemáticos……………………………………………………… ……………………………………………………………………... ………………………………... 13 6.1. Tabla de Datos…………………………… Datos…………………………………………………………………… ………………………………………………………………………. ………………………………. 15 6.2. Cálculos Realizados…………………… Realizados…………………………………………………………… ………………………………………………………………………. ………………………………. 16 6.3. Tabla de Resultados…………………… Resultados………………………………………………………… ………………………………………………………………………. …………………………………. 18 7. Análisis de Resultados………………… Resultados……………………………………………………… …………………………………………………………………..... ……………………………..... 19 7.1. Conclusiones…………………… Conclusiones……………………………………………………… ………………………………………………………………………… ………………………………………………. ………. 19 7.2. Recomendaciones…………………… Recomendaciones……………………………………………………… …………………………………………………………………… ………………………………………. ……. 20 8. Bibliografía…………………………… Bibliografía…………………………………………………………… …………………………………………………………………… ……………………………………………. ………. 21 9. Anexos…………………………… Anexos……………………………………………………………… ……………………………………………………………………...... …………………………………............... ......... 22
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Objetivos. General.
Adquirir los conocimientos necesarios para la determinación de los pesos unitarios o volumétricos de los agregados (el de la arena y grava) Y la función de esta práctica en la construcción.
Específicos
Saber manipular y conocer la utilidad o funcionamiento de los diferentes instrumentos empleados en la práctica: pesa manual y electrónica, horno, varilla punta de bala en el caso del material compactado, enrazador, taras, charolas, cucharon, moldes cilíndricos. Mediante el proceso de los cálculos de acuerdo a los datos recopilados, saber determinar los pesos unitarios o volumétricos de la arena y grava, el porcentaje de humedad que pueden contener estos, la diferencia de peso que so obtiene de un material seco (proceso de secado en horno) y del material con contenido húmedo (material natural), porcentajes de humedad y contenido de humedad del material. Conocer las características físicas del material, su función y la importancia del cálculo de su peso en la construcción (como por ejemplo: la cantidad de material a utilizar, el peso de una estructura, viabilidad en cuanto a su resistencia y porcentaje de humedad etc.). Esto es determinante para saber si el material cumple con los requisitos y especificaciones de la obra al igual que su costo.
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Introducción
Resumen
La práctica consistió en la determinación de los pesos unitarios y volumétricos de los agregados finos (Arena) y gruesos (grava). Esta práctica se realizo en el RUPAP en el laboratorio de materiales Primero se procedió con una breve explicación de la utilidad de esta práctica en el ámbito de la construcción, es de suma importancia que se diera a conocer los beneficios de esta ya que esto es determinante en el caso de la calidad del material como también a su vez en el cálculo del peso de una estructura, el precio del material, y más que todo si cumple con los requisitos y las especificaciones técnicas del proyecto, también el de evitar ser víctima de fraude cuando se proceda a la compra de este ya que hay tendencia de que algunas personas caigan en esto por no tener conocimiento. Posteriormente se dio la explicación de la manera de trabajo y de los diferentes pasos y procedimientos a emplear tanto en la recopilación de datos necesarios y los cálculos requeridos para obtener el peso volumétrico de la arena y la grava. Al igual la profesora de práctica oriento los pasos requeridos para la elaboración de este informe de tal manera que sea de gran beneficio para las personas que requieran información de este reporte. Luego de que se dio a conocer la manera de trabajo se procedió a la realización práctica para la recopilación de todos los datos necesarios para poder efectuar los cálculos y de esta manera encontrar el peso volumétrico de la arena y grava al igual que su contenido de humedad. A continuación se encontraran conceptos y temas introductorios en relación los agregados utilizados, procedimientos en relación al tema de la práctica.
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Generalidades.
Los Agregados en la Construcción.
Se entiende por agregados a una colección de partículas de diversos tamaños que se pueden encontrar en la naturaleza, ya sea en forma de finos, arenas y gravas o como resultado de la trituración de rocas. Cuando el agregado proviene de la desintegración de las rocas debido a la acción de diversos agentes naturales se le llama agregado natural, y cuando proviene de la desintegración provocada por la mano del hombre se le puede distinguir como agregado de trituración, pues éste método es el que generalmente se aplica para obtener el tamaño adecuado. Los agregados naturales y los de trituración se distinguen por tener por lo general un comportamiento constructivo diferente, sin embargo se pueden llegar a combinar teniendo la mezcla a su vez características diferentes. También denominados áridos, inertes o conglomerados son fragmentos o granos que constituyen entre un 70% y 85% del peso de la mezcla, cuyas finalidades específicas son abaratar los costos de la mezcla y dotarla de ciertas características favorables dependiendo de la obra que se quiera ejecutar.
Los agregados ya sean naturales, triturados o sintéticos se emplean en una gran variedad de obras de ingeniería civil, algunas de las aplicaciones pueden ser: construcción de filtros en drenes, filtros para retención de partículas sólidas del agua, rellenos en general, elaboración de concretos hidráulicos, elaboración de concretos asfálticos, elaboración de morteros hidráulicos, construcción de bases y sub-bases en carreteras, acabados en general, protección y decoración en techos y azoteas, balasto en ferrocarriles y otras. El agregado fino es aquel que pasa el cedazo o tamiz 3/8y es retenido en el cedazo numero 200.El agregado grueso es aquel que pasa el cedazo o tamiz 3 y es retenido el cedazo numero Granulometría Consiste en la distribución del tamaño de los granos. La gradación del material juega un papel muy importante en su uso como componente del concreto ya que afecta la calidad del material. Peso Unitario El peso unitario de agregado, está definido como el peso de la muestra, sobre su volumen. Si se tiene una figura regular de muestra, se puede hallar su volumen con las medidas de esta figura, y por geometría, sacar el volumen de suelo que hay. Si por el contrario, no se cuenta de una figura geométrica pareja, se debe llevar a otros métodos, por medio de los cuales con el desplazamiento de agua, también introduciendo una cantidad de material dentro de un recipiente con un volumen conocido luego se procede a pesar la muestra y se aplican un numero de cálculos y formulas para llegar a determinar el peso unitario de dicho material.
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Peso Unitario Suelto: Es aquel en el que se establece la relación peso/volumen dejando caer libremente desde cierta altura el agregado (5cm aproximadamente), en un recipiente de volumen conocido y estable. Este dato es importante porque permite convertir pesos en volúmenes y viceversa cuando se trabaja con agregados. Peso Unitario compacto: Este proceso es parecido al del peso unitario suelto, pero compactando el material dentro del molde con la varilla punta de bala de 5/8”.
Importancia y Aplicaciones
Es de suma importancia conocer la cantidad de material que se va a utilizar en una obra ya que un mal cálculo en el peso volumétrico puede generar: costos excesivos, material defectuoso o que no cumpla con los requisitos técnicos especificados en la obra. Si se ocupa un material deficiente por lo tanto la obra civil será deficiente lo que es un riesgo máximo que sebe considerar de suma importancia. Estos cálculos son indispensables en lo más mínimo en una obra, como por ejemplo la cantidad de carga que puede soportar un camión, si el material es más pesado por metro cubico que el estipulado podría dañarlo, otro factor es el transporte mientras mayor volumen de material implicaría que el vehículo realice mas viajes estos factores mínimos aumentan los gastos y el ingeniero debe ser capaz de buscar soluciones eficientes al menor costo. También determinando el peso volumétrico podemos calcular el peso de una estructura de acuerdo a las especificaciones de diseño y proporción de esta que se hayan utilizado. Se obtiene la cantidad exacta de material a utilizar, las capacidades de esfuerzo que puede soportar esa porción de volumen de material. Otro aspecto importante es el porcentaje de humedad o contenido de agua que presenta el material, esto nos indica si este cumple con las especificaciones para empezar la producción de los aglomerados ya sea mortero o concreto.
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Materiales y Equipos Materiales Arena
La arena, agregado fino o árido fino se refiere a la parte del árido o material cerámico inerte que interviene en la composición del concreto, mortero, etc. La Arena que se ocupo es procedente de Motastepe. El árido fino o arena constituye de hecho la mayor parte del porcentaje en peso del hormigón. Dicho porcentaje usualmente supera el 60% del peso en el hormigón fraguado y endurecido. La adecuación de un árido para la fabricación de hormigón debe cumplir un conjunto de requisitos usualmente recogidos en las normas como la EHE, el euro código 2 o las normas ASCE/SEI. Dichos requisitos se refieren normalmente a la composición química, la granulometría, los coeficientes de forma y el tamaño. Composición El agregado fino consistirá en arena natural proveniente de canteras aluviales o de arena producida artificialmente. La forma de las partículas deberá ser generalmente cúbica o esférica y razonablemente libre de partículas delgadas, planas o alargadas. La arena natural estará constituida por fragmentos de roca limpios, duros, compactos, durables. Calidad En general, el agregado fino o arena deberá cumplir con los requisitos establecidos en la norma,2 es decir, no deberá contener cantidades dañinas de arcilla, limo, álcalis, mica, materiales orgánicos y otras sustancias perjudiciales. El máximo porcentaje en peso de sustancias dañinas no deberá exceder de los valores siguientes, expresados en porcentaje del peso: Sustancia
Norma
Límite máximo (%)
Material que pasa por el tamiz nº 200
(ASTM C 117)
3%
Materiales ligeros
(ASTM C 123)
1%
Grumos de arcilla
(ASTM C 142)
1%
Total de otras sustancias dañinas (como álcalis, mica, limo)
-
2%
Pérdida por meteorización
(ASTM C 88, método
10%
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Granulometría El agregado fino deberá estar bien gradado entre los límites fino y grueso y deberá llegar tener la granulometría siguiente: Tamiz U.S.Standard Dimensión de la malla (mm)
Porcentaje en peso que pasa
N° 3/8”
9,52
100
N° 4
4,75
95 - 100
N° 8
2,36
80 - 100
N° 16
1,18
50 - 85
N° 30
0,60
25 - 60
N° 50
0,30
10 - 30
N° 100
0,15
2 - 10
Módulo de fineza o finura Además de los límites granulométricos indicados arriba, el agregado fino deberá tener un módulo de finura que no sea menor de 2,3 ni mayor de 3.1.3 Se utilizan cernidores calibrados para medir el grado de granulometría. Grava.
La grava o agregado grueso es uno de los principales componentes del hormigón o concreto, por este motivo su calidad es sumamente importante para garantizar buenos resultados en la preparación de estructuras de hormigón. Composición El agregado grueso estará formado por roca o grava triturada obtenida de las fuentes previamente seleccionadas y analizadas en laboratorio, para certificar su calidad. El tamaño mínimo será de 4,8 mm. El agregado grueso debe ser duro, resistente, limpio y sin recubrimiento de materiales extraños o de polvo, los cuales, en caso de presentarse, deberán ser eliminados mediante un procedimiento adecuado, como por ejemplo el lavado. La forma de las partículas más pequeñas del agregado grueso de roca o grava triturada deberá ser generalmente cúbica y deberá estar razonablemente libre de partículas delgadas, planas o alargadas en todos los tamaños.
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Calidad En general, el agregado grueso deberá estar de acuerdo con la norma ASTM C 33 (El uso de la norma está sujeto de acuerdo al país en el cual se aplíque la misma ya que las especificaciones de cada una de estas varían de acuerdo con la región o país). Los porcentajes de sustancias dañinas en cada fracción del agregado grueso, en el momento de la descarga en la planta de concreto, no deberán superar los siguientes límites:
Sustancia
Norma
Límite máximo (%)
Material que pasa por el tamiz No. 200
(ASTM C 117)
máx. 0.5
Materiales ligeros
(ASTM C 123)
máx. 1
Grumos de arcilla
(ASTM C 142)
máx. 0.5
Otras sustancias dañinas
-
máx. 1
Pérdida por intemperismo
(ASTM C 88, método Na2SO4)
máx. 12
Pérdida por abrasión en la máquina de Los Ángeles
ASTM C 131 y C 535
máx. 40
Granulometría El agregado grueso debe estar bien gradado entre los límites fino y grueso y debe llegar a la planta de concreto separado en tamaños normales cuyas granulometrías se indican a continuación: Tamiz U.S.Standard
Dimensión de la malla (mm)
-
-
19 mm
38 mm
51 mm
2"
50
-
100
100
1½"
38
-
95-100
95100
1"
25
100
-
3570
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Porcentaje en peso que pasa por los tamices individuales
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3/4"
19
90100
35-70
-
½"
13
-
-
1030
3/8"
10
2055
10-30
-
N° 4
4.8
0-10
0-5
0-5
N° 8
2.4
0-5
-
-
Tamaño A menos que específicamente se indique lo contrario, el tamaño máximo del agregado que deberá usarse en las diferentes partes de la obra será: Tamaño máximo
Uso general
51 mm (2")
Estructuras de concreto en masa: muros, losas y pilares de más de 1 m de espesor.
38 mm (1½")
Muros, losas, vigas, pilares, etc., de 30 cm a 1 m de espesor.
19 mm (3/4”)
Muros delgados, losas, alcantarillas, etc., de menos de 30 cm de espesor.
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Equipos
Horno: Debe ser capaz de mantener una temperatura uniforme de 110+5º C. Pesa manual: utilizada para medir el peso de las muestras de arena y grava dentro de los moldes. Pesa electrónica: utilizada para medir el peso en gramos de una porción de arena y grava en una tara varilla punta de bala: utilizada para compactar el material, se le dio 25 golpes por tercio de volumen llenado Enrazador: utilizado para remover los excesos de material en el borde del material Taras: recipiente de aluminio utilizado para acomodar una muestra de arena y grava, esta mantiene el calor constante dentro del horno. Charolas: recipientes para cubrir el área de trabajo y así no derramar los excesos de arena o grava, también utilizada en la pesa manual. Cucharon: equipo utilizado para recoger el material y depositarlo dentro de los moldes este simula el movimiento de una pala Moldes cilíndricos: recipientes de volumen conocido donde se introdujo el material para ser pesados posteriormente.
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Procedimiento
1. La profesora de practica brindo todos los pasos y procedimientos a emplear, tanto los prácticos (Manera en que se desarrollo el laboratorio “Peso volumétrico”) como los de gabinete (formulas y cálculos necesarios utilizados para encontrar el peso volumétrico de la arena y la grava). 2. Se procedió a tomar las dimensiones de los moldes 3 veces para obtener un promedio y así calcular la capacidad o volumen de los moldes, luego se pesaron los moldes vacios. 3. Se consiguió el material: la arena y grava, Luego se llenaron 2 charolas en las cuales una contenía grava y la otra arena con el cucharon. 4. Luego se llenaron los moldes de material suelto tanto con arena y grava con el cucharon utilizando el puño a 5cm del borde del molde simulando un paleado, se enrazo y se procedió a pesar el molde lleno en la pesa manual. Este proceso se repitió 2 veces para establecer un promedio. 5. Luego de que se finalizo proceso con el material suelto se procedió a hacerlo de manera compactada. 6. Se llenaron los moldes tanto de arena y grava aproximadamente a un tercio de la altura de este, por cada tercio de altura se le dieron 25 golpes con una varilla punta de bala de 5/8”, al terminar las 3 etapas de llenado se completó de llenar el
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molde, se enrazó y se procedió al pesaje de este. Al igual que con el material suelto este proceso se hizo 2 veces para establecer un promedio. Concluyendo los procesos anteriores se procedió a pesar 2 taras vacías, luego se llenaron de material tanto como arena y grava para obtener otro pesaje. Estas taras se utilizaron para que se secaran las muestras de grava y arena al pasar sometidas en un horno por 24 horas, cuya temperatura fue de 105ºc – 110ºc. Este proceso garantizó el secado total de los materiales. Luego de que se finalizó el proceso de secado se pesaron nuevamente las taras de material seco para determinar el contenido de humedad de la muestra. Ya recopilados todos los datos necesarios se procedió a efectuar los cálculos requeridos para determinar tanto los pesos volumétricos y el contenido o porcentaje de humedad de cada material. Luego de finalizados todos los cálculos se representaron (Pagina Tabla de resultados) en un esquema detallado de todos los resultados obtenidos. Se compararon los resultados obtenidos respecto a las normativas del NIC2000 y se analizaron los valores obtenidos donde se estableció la calidad o cumplimiento del material
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Cálculos Matemáticos Formulas a utilizar Para la Arena
-
Peso húmedo de la muestra
Wh = Pt(A-21) con arena – Pt(A-21) vacía -
Peso seco de la muestra
Ws = Pt(A-21) con material seco – Pt(A-21) vacía %W = -
Porcentaje de humedad
Peso volumétrico
Pv = Pmat. / Vmat. -
Peso volumétrico húmedo suelto
Pvhs = Pmat. Húmedo suelto / vol. Recipiente -
Peso del material Húmedo suelto
Pmat. Húmedo suelto = Pmat. Suelto – peso del molde -
Volumen de recipiente
Vol. Recipiente = -
Peso volumétrico húmedo compacto
Pvhc = Pmat. Húmedo compacto / vol. Recipiente -
Peso del material Húmedo compacto
Pmat. Húmedo compacto = Pmat. Compacto – peso del molde -
Peso Volumétrico seco suelto
Pvss = Pvhs / 1 + ( -
)
Peso Volumétrico seco compacto
Pvsc = Pvhc / 1 + (
)
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Para Grava
Nota: Se utilizaron las mismas formulas que para Arena con excepción del porcentaje de humedad ya que utilizamos un método más directo sin necesidad de calcular peso húmedo y peso seco con las muestras de la tara (k-30) %W = (
Porcentaje de humedad o contenido de humedad
) x 100
Simbología
Pt = Peso de la tara Wh = Peso húmedo Ws = Peso seco %W = porcentaje de humedad Pv = Peso Volumétrico Pmat. = Peso del material Vmat. = Volumen del material Pvhs = Peso volumétrico húmedo suelto Pvhc = Peso volumétrico húmedo compacto Pvss = Peso volumétrico seco suelto Pvsc = Peso volumétrico seco compacto r = radio del molde h = alto del molde
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Tabla de Datos Recopilados
Peso de molde para Arena Altura de molde para arena Diámetro de molde para Arena Radio de molde para Arena Peso promedio molde + Arena suelta
2.170 kg 6.75”
17.145 cm 0.17145 m 6”
15.24cm 0.1524 m 3”
7.62 cm 0.0762 m
Peso de molde para Grava Altura de molde para Grava Diámetro de molde para Grava Radio de molde para Grava
4.700 kg 10.375”
26.352 cm 0.26352 m 10.041”
25.505 cm 0.25505 m 5.0205”
12.75 cm 0.1275 m
6.1765 kg
Peso promedio molde + Grava suelta
19.200kg
Peso promedio molde + Arena compacta
6.8885 kg
Peso promedio molde + Grava compacta
20.925 kg
Peso de tara (A-21)
41.25 gr
Peso de tara (k-30)
41.86 gr
Peso de tara (A-21) + Arena húmeda Peso de tara (A-21) + Arena seca
306.48 gr
286.44 gr
Peso de tara (K-30) + Grava húmeda Peso de tara (K-30) + Grava seca
424.35 gr
422.43 gr
Nota: En los pesos promedios recopilados, se hicieron 2 pesajes para cada material tanto como suelto y compacto, posteriormente se calculó un promedio el cual está reflejado en la tabla.
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Cálculos Realizados
Procedimiento para Arena
Determinación del contenido de humedad de la arena: Peso húmedo. WH = Pt(A-21) con arena – PT(A-2) vacía= 306.48gr - 41.25gr= 265.23gr Peso seco. Ws = PT(A-21) Mat. Seco – Pt(A-21)vacía=286.44gr – 41.25gr= 245.19gr % de humedad. %W =
x100 = %W =
x100= 8.173 %
Determinación de los pesos volumétricos: Pmat. Húmedo suelto= Pmat. Suelto – Pmolde= 6.1765kg-2.170kg= 4.0065kg Pvhs = Pmat. Húmedo suelto/vol. Material Pvhs = 4.0065kg / π ( (0.1714m) = 1281.431 kg/ Pvhc = Pmat. Humedo comp. / Vrec. Pmat.hum.comp = 6.8885kg-2.170kg= 4.7185kg Pvhc = 4.7185kg / π ( (0.1714m) = 1509.1532 kg/
Pvss = Pvhs / 1 + (
) = 1281.431kg / 1 + (
)
Pvss = 1184.613 kg/
Pvsc = Pvhc / 1 + (
) = 1509.1532 kg/ / 1 + (
)
Pvsc = 1395.1292 kg/
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Procedimientos para grava
Determinación del contenido de humedad para la Grava %W = (
) x 100 = (
) x 100
%W = 0.505 % Determinación de los pesos volumétricos: Pmat. Húmedo suelto= Pmat. Suelto – Pmolde = 19.200kg – 4.700kg = 14.500kg Pvhs = Pmat. Húmedo suelto/vol. Material Pvhs = 14.500kg / π ( (0.2635m) = 1077.51 kg/ Pvhc = Pmat. Humedo comp. / Vrec. Pmat.hum.comp = 20.925kg – 4.700kg = 16.225 kg Pvhc = 16.225kg / π ( (0.2635m) = 1205.69 kg/
Pvss = Pvhs / 1 + (
) = 1077.51 1 kg/ + (
)
Pvss = 1072.126 kg/
Pvsc = Pvhc / 1 + (
) = 1205.69kg/ / 1 + (
)
Pvsc = 1199.632 kg/
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Tabla de Resultados.
Arena Peso húmedo Wh Porcentaje de humedad %W Pmat. Húmedo suelto Peso volumétrico húmedo suelto Pvhs Peso volumétrico seco suelto Pvss
265.23 gr
Peso seco Ws
245.19 gr
Pmat. Húmedo compacto Peso volumétrico húmedo compacto Pvhc Peso volumétrico seco compacto Pvsc
4.7185 kg
8.173% 4.0065 kg 1281.431 kg/
1184.613 kg/
1509.1532 kg/
1395.1292 kg/
Grava Porcentaje de humedad %W Pmat. Húmedo suelto Peso volumétrico húmedo suelto Pvhs Peso volumétrico seco suelto Pvss
0.505% 14.500 kg 1077.51 kg/
1072.126 kg/
Pmat. Húmedo compacto Peso volumétrico húmedo compacto Pvhc Peso volumétrico seco compacto Pvsc
16.225 kg 1205.69 kg/
1199.632 kg/
Nota: en los cálculos encontrados para grava no se reflejó el peso seco (Ws) al igual que el peso húmedo (Wh) ya que se utilizó un procedimiento más rápido para calcular el porcentaje de humedad (%W) utilizando los datos recopilados de las taras con material húmedo y seco.
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Análisis de Resultados Conclusiones.
Según el Reglamento nacional de Construcción, los parámetros de peso volumétrico deben encontrarse en un valor aproximado a estos: Arena = 1500 kg/ Grava = 1700 kg/ Material Arena Grava
Pvss kg/ 1200 - 1700 1205 - 1800
Pvsc kg/ 1400 - 1800 1250 - 1900
Comparando los datos encontrados tenemos: Material Arena Grava
Pvss kg/ 1184.613 kg/ 1072.126 kg/
Pvsc kg/ 1395.1292 kg/ 1199.632 kg/
Al compararse ambas tablas se obtuvo que los valores calculados están por debajo de los parámetros establecidos lo cual determina si el material es apto o cumple con los requisitos y especificaciones generales en la construcción. Respecto a los resultados obtenidos se concluyó en los siguientes 2 aspectos: 1. El material no es apto para ser utilizado en alguna obra en específica ya que no cumple o no se encuentra dentro de los parámetros de calidad del material. Lo que significa que el material deberá ser descartado o ser optimizado para que cumpla con las especificaciones técnicas y con las normativas de la construcción. 2. Se realizaron errores en los distintos procedimientos como por ejemplo: pesaje erróneo, mal llenado de los moldes con el material, medidas erróneas de las dimensiones de los moldes utilizados, mal enrazado, etc. Lo cual llevó a estos resultados, esto implica que la practica debería realizarse nuevamente aplicando de manera más eficiente los procedimientos para que se obtengan mejores datos en fin de que los resultados finales calculados se encuentren dentro de los parámetros establecidos que rigen las normativas y especificaciones técnicas en la construcción. Y como finalidad se entendieron los diferentes métodos prácticos y analíticos tanto como la manipulación de instrumentos, conocimientos adquiridos en la utilización de cálculos matemáticos para la determinación del peso volumétrico de los agregados y como principal la función de esta práctica en el desarrollo de la construcción y personalmente como futuros ingenieros.
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Recomendaciones.
Pese a los resultados obtenidos y respecto a las conclusiones se recomienda a la persona que realice la práctica (Determinación de los pesos unitarios o volumétricos: seco suelto y seco compacto de los agregados), tome medidas exactas y realice con determinación y exactitud los procedimientos empleados, ya que los datos erróneos conllevan a resultados erróneos. Al igual deberán hacerse distintas pruebas de error es decir, se realicen varios pesajes, medidas de las dimensiones de los moldes, un llenado óptimo. Esto es de suma importancia al recopilar los datos en cuanto a los pesos de los agregados sueltos y compactos, estableciendo promedios por cada dato en específico obtenido ya que se obtendrán resultados exactos, reales y los cálculos se realizaran con mayor eficiencia. Mayor participación grupal al momento de trabajo ya que conseguirá un menor tiempo de realización de la práctica al igual que una mayor precisión en la recopilación de datos, Si es necesario consulte cualquier duda con el profesor o guía de práctica para que se obtengan datos exactos y reales. Todos los pasos que se realicen tanto en la práctica, trabajo de gabinete y realización de informes o resultados finales obtenidos, se realizaran con suma seriedad y con una postura de disposición al trabajo tanto personal y grupal.
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Bibliografía.
www.wikipedia.com http://www.ftc.uni.edu.ni Reglamento Nacional de la Construcción. Laboratorio Materiales de Construcción: Ensayo de agregados Joaquín Porrero S, Carlos Ramos S, José Grases G, Gilberto J Velazco.
“Manual del
Concreto Estructural”.
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Anexos
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