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Bombeiro Hidráulico
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Federação das Indústrias do Estado de Pernambuco Presidente Jorge Wicks Côrte Real Departamento Regional do SENAI de Pernambuco Diretor Regional Antônio Carlos Maranhão de Aguiar Diretor Técnico Uaci Edvaldo Matias Diretor Administrativo e Financeiro Heinz Dieter Loges Ficha Catalográfica 531.372 S474b
SENAI.DR.PE. Bombeiro Hidráulico Recife, SENAI.PE/DITEC/DET, 2002, 156p.il. 1. BOMBEIRO HIDRÁULICO 2. MATERIAL DIDÁTICO - HIDRÁULICA 3. HIDRÁULICA I. Título
Reformulado em Junho 2003. Direitos autorais de prioridade exclusiva do SENAI. Proibida a reprodução parcial ou total, fora do Sistema, sem a expressa autorização do seu Departamento Regional.
SENAI – Departamento Regional de Pernambuco Rua Frei Cassimiro, 88 – Santo Amaro 50100-260 - Recife – PE Tel.: (81) 3416-9300 Fax: (81) 3222-3837
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Federação das Indústrias do Estado de Pernambuco Presidente Jorge Wicks Côrte Real Departamento Regional do SENAI de Pernambuco Diretor Regional Antônio Carlos Maranhão de Aguiar Diretor Técnico Uaci Edvaldo Matias Diretor Administrativo e Financeiro Heinz Dieter Loges Ficha Catalográfica 531.372 S474b
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Reformulado em Junho 2003. Direitos autorais de prioridade exclusiva do SENAI. Proibida a reprodução parcial ou total, fora do Sistema, sem a expressa autorização do seu Departamento Regional.
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SUMÁRIO História do PVC Tubos de PVC Apresentação Tubos de PVC para Linha Hidráulica Tubos de PVC para Linha Sanitária Transporte e Armazenamento de Tubos de PVC Descarregamento Estocagem Noções Básicas de Hidráulica Pressão Vazão Velocidade Perda de Carga Golpe de Aríete Noções Básicas de Metrologia Metro Articulado Trena Leitura e Interpretação de Projetos Hidráulicos Planta Coberta - Barrilete Esquema Vertical de Água Fria Isométrico: WC Social Isométrico: WC Zeladoria Isométrico: BWC Serviço / Área Serviço Isométrico: Cozinha Determinação de Comprimento de Tubos Termos Usados nas Obras Tipos de Conexões Catálogo das Principais Conexões Materiais Utilizados na Soldagem de PVC, Execução de Junta Elástica e na Vedação das Roscas Solda Plástica Solução Limpadora Lixa Fita Teflon Ferramentas e Instrumentos Metro Articulado Morsa para Tubos Serra Manual Chaves para Tubos Lápis de Carpinteiro Régua de Alumínio Esquadro 2
07 07 07 08 09 10 10 11 12 12 16 17 17 19 21 21 23 24 25 26 27 28 29 30 31 31 33 34 37 38 38 38 39 40 40 40 43 44 47 47 47
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Giz Escadas Prumo Martelo e Marreta Talhadeira, Ponteiro e Broca para Alvenaria Nível de Bolha Precisão Rosqueadeiras e Tarraxas para Tubos Serrar Tubos Soldar Tubo de PVC Roscar com Tarraxa Abrir Rosca em Tubo de PVC Instalação de Água Fria Locar Elementos e Traçar Percurso de Instalação Fixar Tubulação Interna Fixar Tubulação Externa Instalar Caixa D’água O Sistema Dry Wall A Linha Dryfix Instalação Instalar Torneira de Bóia Dispositivos Hidráulicos Torneiras Registros Válvula de Descargas Chuveiro ou Ducha Hidrômetro Válvula de Retenção Torneira de Bóia Manutenção em Componentes Hidráulicos Desmontar e Montar Registros Tubulações Subterrâneas e Aéreas Acessórios e Suportes Teste Tubulação Leitura e Interpretação de Projeto Sanitário Esquema Vertical de Esgoto Sanitário BWC Social (Apto. tipo “A”) BWC Social (Apto. tipo “A” e “B”) BWC Zeladoria BWC Serv. /Área de Serv. (Apto. tipo “A” e “B”) Elev. WC serv. / Área Serv. (Apto. tipo “A” e “B”) Cozinha (Apto. tipo “A” e “B”) Catálogo das Principais Conexões Noções de Declividade Dispositivos Sanitários Ralos Simples e Sifonados Caixa Sifonada Caixa de Inspeção 3
48 49 50 50 52 54 55 57 58 64 66 66 72 72 74 75 78 83 84 87 91 92 92 95 98 98 99 100 101 102 102 108 112 112 114 115 116 117 118 119 120 120 121 122 124 124 126 127
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Caixa de Gordura Limpeza da Caixa de Gordura Caixa de Águas Pluviais Pias de Cozinha Lavabos ou Lavatórios Banheira Vasos Sanitários Bidê Mictórios Sifão Acessórios Sanitários Engates Flexíveis (Rabichos) Engate de PVC Engate de Cobre Tubo de Ligação para VS, Espude e a Bolsa de Ligação VS Instalação de Peças Sanitárias Lavatório Instalação de Torneira em Lavatório Instalar Vaso Sanitário Uso do Anel de Vedação Instalação de Caixa de Descarga Externa Instalação de Esgoto e Ventilação em Banheiro Esgoto Primário Esgoto Secundário Ventilação Noções Básicas de Segurança no Trabalho Cuidados com a Higiene Pessoal Conduta Pessoal Instalações Sanitárias Equipamento de Proteção E.P.I – Uso Permanente Levantamento e Transporte Manual de Peso Bibliografia
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129 131 132 133 133 134 135 135 136 136 137 137 138 138 139 139 139 140 142 144 146 149 149 149 150 152 152 154 155 156 156 157 160
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HISTÓRIA DO PVC
A história do PVC iniciou-se em 1835, quando Regnault descobriu o cloreto de vinila, monômero do qual o PVC é produzido. A primeira menção ao PVC foi feita em 1872 por Baumann, quando ele descreveu a formação de um pó branco resultante da ação da luz solar sobre uma ampola de cloreto de vinila (em estado gasoso) - a reação de polimerização do cloreto de vinila. Entretanto, excetuandose estas duas referências, não houve, até o final do século XIX, interesse pelo cloreto de vinila ou pelo PVC. Em 1912, Klatte patenteou a obtenção do cloreto de vinila a partir da reação entre acetileno (C2H2) e ácido clorídrico (HCl) na presença de catalisador de cloreto de mercúrio. A produção industrial foi iniciada na Alemanha em 1931 e no fim da década de 30 nos Estados Unidos, pela Union Carbide e pela Bf Goodrich.
TUBOS DE PVC
APRESENTAÇÃO Os tubos e conexões de PVC rígido para instalações prediais de água fria são produzidos de acordo com a NBR 5648 (Norma Brasileira). Os tubos e conexões de PVC rígido para instalações prediais de esgoto são produzidos de acordo com a NBR 5688 (Norma Brasileira). O PVC ou cloreto de polivinila é uma resina sintética que se apresenta sobre forma de pó branco, fino, transformado, nas máquinas de extrusão em tubos e nas de injeção em conexões.
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Nas linhas hidráulicas e sanitárias existe uma gama completa de tubos e conexões que permite executar instalações de água pluviais e esgoto. Os tubos de PVC são leves (peso específico 1,4g/cm3) o que permite facilidades no transporte e manuseio. Devido as suas paredes espelhadas e livres de corrosão, o PVC proporciona maior vazão e menor perda de carga.
TUBOS DE PVC PARA LINHA HIDRÁULICA Características (soldável) Cor marrom (tubos e conexões). Diâmetros (bitolas) de 20, 25, 32, 40, 50, 60, 75, 85 e 110 (milímetros). Pressão máxima de serviço é de 7,5 kgf/cm² (75 m.c.a./metros de coluna d’água ou 750 kPa). Temperatura da água: 20ºC. Tubos (barras) de 6m ou 3m com ponta e bolsa soldável. Conexões azuis com bucha de latão (saídas de 1/2" e 3/4") para pontos de consumo onde pretende-se instalar peças metálicas. Características (roscável) Cor branca (tubos e conexões). Diâmetros (bitolas) de ½´´, ¾´´, 1´´, 1 ¼´´, 1 ½´´, 2´´, 2 ½´´, 3´´ e 4´´ (polegada). Pressão máxima de serviço é de 7,5 kgf/cm2 (75 m.c.a. /metros de coluna d’água ou 750 kPa). Temperatura da água: 20ºC. - Tubos (barras) de 6m ou 3m com pontas roscadas. - Conexões azuis com bucha de latão (saídas de 1/2" e 3/4") para pontos de consumo onde pretende-se instalar peças metálicas.
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CTCC NBR 5648 SOLDÁVEL 20 mm PVC 7,5 Kgf/cm² Água Fria – AF Predial ROSCAVEL
Fig. 01
Fig. 02
TUBOS DE PVC PARA LINHA SANITÁRIA Os tubos que compõem a linha sanitária são de cor branca e diferem um do outro apenas no sistema de acoplamento, pois podem ser soldáveis ou de junta elástica. Características Cor branca. Diâmetros (bitolas) 40, 50, 75, 100 e 150mm (milímetros). Diâmetro DN40 – junta soldável. Diâmetro DN50 a DN150 – junta soldável ou elástica (com anel de borracha). Tubos (barras de 3 e 6 metros). Projetados para trabalhar como conduto livre (sem pressão).
Fig. 03
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TRANSPORTE E ARMAZENAMENTO DE TUBOS DE PVC
O transporte dos tubos deve ser feito com todo o cuidado, de forma a não provocar deformações e avarias nos mesmos. Deve-se evitar: manuseio violento, grandes flexas, colocação dos tubos em balanço e contato dos tubos com peças metálicas salientes.
Fig. 04
Fig. 05
Fig. 07
Fig. 06
Fig. 08
DESCARREGAMENTO O baixo peso dos tubos facilita seu descarregamento e manuseio. Não use métodos violentos no descarregamento, como, por exemplo, o lançamento dos tubos ao solo.
Fig. 09
Fig. 10
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ESTOCAGEM Os tubos devem ser estocados o mais próximo possível do ponto da utilização. O local destinado ao armazenamento deve ser plano e bem nivelado, para evitar deformação permanente nos tubos.
Fig. 11
Fig. 12
Os tubos e as conexões estocados deverão ficar protegidos do sol. Deve-se evitar a formação de pilhas altas, que ocasionam ovulação nos tubos da camada inferior.
Fig. 13
Fig. 14
Tabela de diâmetro de tubos TUBOS SOLDÁVEIS
Diâmetro Externo do Tubo mm 20 25 32 40 50
TUBOS ROSQUEÁVEIS
Espessura da Parede do Tubo mm 1,2 1,7 2,1 2,4 3,0
Diâmetro Externo do Tubo polegada mm 1/2” 21 3/4’’ 26 1” 33 1 1/4” 42 1 1/2” 48
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Espessura da Parede do Tubo mm 2,5 2,6 3,2 3,6 4,0
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NOÇÕES BÁSICAS DE HIDRÁULICA
Para fazer uma instalação hidráulica, você precisa primeiro conhecer os cincos importantes “fenômenos” que ocorrem com a água, que são: Pressão, Vazão, Velocidade, Perda de carga e Golpe de aríete. PRESSÃO Pressão é uma força aplicada sobre uma área. Em outras palavras, a pressão numa tubulação e a altura da coluna de água aplicada num determinado ponto.
Fig.15 Na hidráulica temos dois tipos de pressão: Pressão estática: é a pressão medida quando a água está parada, sem movimentar nas tubulações. Pressão dinâmica: é a pressão medida quanto a água está em movimento nas tubulações. A Rede de Distribuição de Água Fria deve ter em qualquer dos seus pontos: Pressão estática máxima: 400 kPa (40 mca) Pressão dinâmica mínima: 5 kPa (0,5 mca) O valor mínimo de 5 kPa (0,5mca) da pressão dinâmica tem por objetivo fazer que o ponto crítico da rede de distribuição (em geral, o ponto de ligação do barrilete com a coluna) tenha sempre uma pressão positiva. 12
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Quanto à pressão estática, não pode ser superior a 400 kPa (40 mca) em nenhum ponto da rede. Essa precaução é tomada visando limitar a pressão e a velocidade da água em função de: ruído, golpe da aríete, manutenção e limite de pressão nas tubulações e nos aparelhos de consumo. Dessa maneira, não se deve ter mais de treze pavimentos convencionais (pé-direito de 3 m x 13 = 39m), abastecidos diretamente pelo reservatório superior, sem a devida proteção do sistema. A NBR 5626/98 preconiza: “A abertura de qualquer peça de utilização não pode provocar queda de pressão (subpressão) tal que a pressão instantânea no ponto crítico da instalação fique inferior a 5 kPa (0,5 mca). Eventuais sobrepressões, devidas, por exemplo ao fechamento de válvula de descarga, podem ser admitidas desde que se limitem ao máximo de 200 kPa (20 m.c.a). Por conseguinte, admitindo uma situação limite, com pressão dinâmica máxima de 400 kPa (40 mca), havendo a sobrepressão de fechamento de válvula de descarga, também em seu limite máximo, 200 kPa (20 mca), teremos um total máximo de 600 kPa (60 mca), inferior ao valor máximo da pressão par tubulações prediais de água fria exigida pela NBR 5678/77, igual a 750 kPa (75 mca). Nota: Este conceito de pressão máxima é de suma importância para o correto dimensionamento das tubulações. Nota-se que a utilização de tubulações fora de norma e/ou de fornecedores desconhecidos coloca em risco a sua instalação. Observe-se, também, que o conceito de pressão máxima independe do tipo de tubulação a ser empregado. A utilização de tubos galvanizados ou de cobre, sob a premissa de serem “mais fortes” e, portanto, “resistente a maiores pressões”, não tem sentido prático, pois todas as tubulações independentemente do seu material, devem obedecer ao mesmo limite máximo de pressão.
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As unidades de pressão mais utilizadas são: Kgf/cm2 m.c.a Lbf/pol2 Pa Mpa N / mm 2 atm mmHg
Quilograma força por centímetro quadrado. Metro de coluna de água (mH 20) Libra força por polegada quadrada (psi) Pascal 2 mega Pascal = N / mm Newton por milímetro quadrado atmosfera milímetro de mercúrio (torr)
Equivalências Aproximadas 1Kgf/cm2 1Kgf/cm2 1Kgf/cm2 1Kgf/cm2
1 atm 10 m.c.a 2 14,2 Lbf/pol (psi) 98.100 Pa = 0,1 Mpa (Megapascal)
Observe nas figuras abaixo o fenômeno da pressão.
Fig.17
Fig.16
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Qual dos dois reservatório tem maior pressão?
Fig. 18 Nenhum dos dois! A pressão é a mesma, pois ambos tem a mesma altura
Fig. 19 Você pode observar que pressão hidráulica é uma determinada força (altura do ponto até a caixa d’água) exercida sobre uma área (largura do tubo).
Fig. 20
Fig. 21
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VAZÃO É o volume de água que passa no diâmetro de um tubo em um determinado tempo. As unidades de vazão mais utilizadas são: Metro cúbico por segundo m3 /s l/s Litro por segundo Equivalência: 1 m3 = 1000 l 3 1 dm = 1 l
Observe nas figuras abaixo:
Fig. 22
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VELOCIDADE É o tempo gasto para a água passar pelo tubo. Ela depende do diâmetro do tubo e da pressão da água, que promovem maior ou menor vazão num determinado intervalo de tempo. Logo, num mesmo intervalo de tempo a caixa da situação 2 ficou mais cheia. Unidade velocidade: m/s
Metro por segundo
Observe na figura abaixo:
Fig. 23 PERDA DE CARGA É uma perda de pressão, causada pelo atrito entre o fluxo do líquido e as paredes da tubulação, ou pela mudança de direção ou estrangulamento causado pelas conexões ou registros.
O que podemos fazer para evitar a excessiva perda de carga? 17
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Utilizar tubos de menos rugosidade interna. Evitar muitos desvios nas tubulações. Observe alguns exemplos de perda de carga nas figuras abaixo:
Fig. 24 Maior perda de carga
Menor perda de carga
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GOLPE DE ARÍETE Histórico Existe um fenômeno em hidráulica conhecido por “golpe de aríete”. Antes de falarmos, porém, sobre este assunto, convêm que saibamos sobre a origem desse nome. O nome “golpe de aríete” provêm de uma antiga arma de guerra, formada por um tronco, com uma peça de bronze semelhante a uma cabeça de carneiro numa das extremidades, que era usada para golpear portas e muralhas, arrombando-as. Nas instalações hidráulicas ocorre um fenômeno semelhante quando a água, ao descer com velocidade elevada pela tubulação, é bruscamente interrompida, ficando os equipamentos das instalações sujeitas a golpes de grande intensidade (elevação de pressão). Explicando: se um líquido, ao passar por uma calha, tiver sua corrente bruscamente interrompida, seu nível subirá rapidamente, passando a escorrer pelos lados. Se tal fenômeno for observado dentro de um tubo, o líquido, não tendo por onde sair, provocará um aumento de pressão contra as paredes do tubo, causando sérias consequências na instalação. Observe o exemplo abaixo:
1. Com a válvula fechada a água encontrase estática no tubo, ocorrendo somente as pressões da altura da coluna d´água. Circuito estático (pressão atuando no tubo) Válvula fechada Fig. 25
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Ondas de depressão. (Causadoras de vibrações)
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2. Uma vez aberta á válvula a água começa a deslocar-se aumentando gradativamente sua velocidade dentro do tubo. As pressões contra as paredes se reduz ao mínimo.
Válvula Aberta Fig. 26 Água escoando em velocidade
3. Com o rápido fechamento da válvula ocorre a interrupção brusca do fluxo. Tal procedimento provoca violento impacto sobre a válvula e outros acessórios, bem como vibrações e fortes pressões que tendem a dilatar o tubo.
O impacto do fluxo ocasiona fortes pressões contra as paredes do tubo fazendo vibrar toda a canalização. Válvula fechada bruscamente Fig. 27
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O fluxo após a válvula prossegue escoando.
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NOÇÕES BÁSICAS DE METROLOGIA
METRO ARTICULADO E TRENA Muitas vezes o instalador precisa traçar percursos de instalação de acordo com as medidas determinadas no projeto. Para isso é necessário que saiba usar os instrumentos de medição empregados comumente nos trabalhos de instalação: O METRO ARTICULADO E A TRENA. METRO ARTICULADO O metro articulado é uma escala de madeira ou de alumínio, tendo uma face graduada em centímetros e a outra graduada em polegadas. Leitura das escalas: Na ilustração, vêem-se detalhes ampliados da escala em centímetros do metro articulado, cujas referências são numeradas (1, 2, 3, 4......), cada centímetro (cm) esta dividido em 10 partes que se chamam milímetros (mm).
Fig. 28
Fig. 29
Fig. 30
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A figura a seguir mostra detalhes ampliados da divisão do metro articulado em polegadas, com subdivisões em meios, quartos, oitavos e dezesseis avos.
Fig. 31 Para medir um comprimento faz-se coincidir o zero da escala, que no caso é o topo do metro articulado, com a outra extremidade do comprimento a medir. O traço da escala que coincidir com a outra extremidade do comprimento indicará a medida procurada. As figuras abaixo mostram medições com as faces do metro graduado em centímetro e em polegadas.
Fig. 32
Fig. 33
Observação O metro articulado deve ser aberto e manipulado com cuidado, a fim de proteger suas articulações e ser evitada sua quebra.
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TRENA A trena é uma fita métrica de pano ou de aço acomodada dentro de uma caixa de couro, plástico ou metal. Existem trenas para medir grandes extensões, geralmente de 20 a 50 metros. A trena ilustrada na figura abaixo é, geralmente, fabricada com o comprimento de 2 metros: é a mais empregada pelos instaladores.
Fig. 34
A medição com trena se faz de forma semelhante à com metro articulado. Além de se utilizar a trena em quase todos os casos em que se usa o metro articulado, oferece a mesma, ainda, a vantagem de poder medir contornos, permitindo ser virada de maneira a adaptar-se a qualquer situação.
Fig. 35
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LEITURA E INTERPRETAÇÃO DE PROJETOS HIDRÁULICOS
Legenda
Cliente: SENAI _ PE
Prancha:
Obra: Reforma nas instalações Hidro-sanitárias
01/04
Local: Centro de Treinamento da Construção Civil Projeto: Hidráulico Conteúdo: Planta de coberta, esquema vertical de água fria, isométrico: WC social, WC zeladoria, BWC serviço/área serviço e cozinha. Responsável: Renivaldo Amaral
Escala:
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Computação Gráfica: Data:
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PLANTA DE COBERTA - BARRILETE
0 0 1 / 1 A L A C S E
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ESQUEMA VERTICAL DE ÁGUA FRIA
A L A C S E M E S
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ISOMÉTRICO: WC SOCIAL
WC SOCIAL (APTO. TIPO “A”) ÁGUA FRIA WC SOCIAL (APTO. TIPO “B”) ÁGUA FRIA ESCALA 1 /20
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ISOMÉTRICO: WC ZELADORIA WC Zeladoria Pavto. Térreo – Água Fria ESCALA 1 /20
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ISOMÉTRICO: BWC SERVIÇO/ÁREA SERVIÇO BWC SERV. /A. SERV. (APTO. TIPO “A”) ÁGUA FRIA BWC SERV. /A. SERV. (APTO. TIPO “B”) ÁGUA FRIA ESCALA 1/20
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ISOMÉTRICO: COZINHA
COZINHA (APTO. TIPO “A”) ÁGUA FRIA COZINHA (APTO. TIPO “B”) ÁGUA FRIA ESCALA 1/20
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DETERMINAÇÃO DE COMPRIMENTO DE TUBOS
Na execução de uma instalação, o instalador de águas, esgotos e gás tem necessidade de estabelecer a medida do tubo, a fim de serrá-lo e roscá-lo, num comprimento adequado ao trabalho que vai realizar. Há diferentes maneiras de encontrar tal medida, quer partindo do projeto, quer partindo dos pontos determinados no próprio local onde será executada a instalação. TERMOS USADOS NAS OBRAS “De eixo a eixo” significa de centro a centro da instalação ou das conexões. M é a medida “de eixo a eixo” das conexões representadas. Medida de “ Eixo a Eixo “ das conexões
D/2 a ) Com diametros iguais
D 2
a
M Fig. 36
a=M-D
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b ) Com diametros diferentes a
D1
D1
D1
D1 2
D2 2
D2
M a=M– D + D 2 2
Fig. 37
a = comprimento do tubo por determinar M =medida “ de eixo a eixo das conexões “ D = diamentro do Tubo D1 e D2 = representão diametros diferentes Observação O eixo é indicado com linha traço-ponto. “Pescoço” é a parte da conexão onde se encaixa ou atarraxa o tubo. r é a medida de pescoço, ou o comprimento da rosca, ou a profundidade do encaixe, na figura.
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TIPOS DE CONEXÕES
São peças de dimensões variadas que servem para emendar tubos em seguimento, para tirar derivações, para mudar a direção das instalações e para aumentar ou reduzir os diâmetros das mesmas. São fabricadas de diferentes materiais, como sejam: de plástico PVC (rosqueáveis e soldáveis) e CPVC; de ferro galvanizado; de ferro fundido; de cobre (ou latão). São grandemente empregadas nas instalações das construções civis, industriais, navais, etc. De acordo com o material de que são fabricadas, varia o sistema de conexão. Umas são conectadas por meio de rosca; outras são soldadas (coladas) a frio; outras são soldadas a quente, por meio de solda de estanho; outras são chumbadas; com chumbo, ou com asfalto preparado; outras são conectadas com anel de borracha. Em qualquer dos materiais citados, temos os seguintes tipos de conexões mais usadas:
Joelhos Fig. 38
Tê
Luva
Fig. 39
Fig. 40
Curva Fig. 41
As conexões de plástico são fabricadas de material rígido. Tanto estas quanto os tubos rígidos são muitos empregados na construção civil. Chama-se pescoço de uma conexão à parte da mesma onde se encaixa ou se atarraxa um tubo ou uma outra conexão (niple geralmente). 33
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CATÁLOGO DAS PRINCIPAIS CONEXÕES
Tubo de PVC soldável 6 metros - (NBR 5648)
Adaptador soldável com flanges e anel de vedação
Adaptador soldável Jet 30
Bucha de redução soldável curta
Tubo de PVC soldável 3 metros - (NBR 5648)
Adaptador soldável com flanges livres para caixa d’água
Braçadeira de encaixe para tubo soldável
Cap soldável
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Adaptador soldável curto LR (liso/rosca)
Adaptador soldável longo com flanges livres para caixa d’água
Bucha de redução soldável longa
Cruzeta soldável
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Curva 45º soldável
Joelho 45º soldável
Curva 90º soldável
Joelho 90º soldável
Curva de transposição
Joelho de redução 90º
Luva soldável
Luva de correr para tubo soldável
Luva de redução soldável
Tê 90º soldável
Tê de redução 90º
União soldável
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Joelho 90º soldável e com rosca
Luva soldável e com rosca
Joelho 90º soldável e com bucha de latão
Luva soldável e com bucha de latão
Adesivo bisnaga
Solução limpadora frasco plástico
Adesivo bisnaga
Tê 90º soldável e com rosca na bolsa central
Tê 90º soldável e com bucha de latão na bolsa central
Adesivo bisnaga
Adaptador auto-ajustável soldável para caixa d’água com borracha de vedação
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Convenções LR – Conexões com uma bolsa lisa e outra rosqueada. LLR – Conexão de duas bolsas lisas e uma com rosca. Conexões Mistas Na linha de conexões mistas há uma série ampla de peças para interligação com rosqueáveis, além de conexões especiais, dotadas de roscas metálicas, destinadas a ligações com tubos metálicos, adaptação de torneiras, registros, etc. São fornecidas nas bitolas mais freqüentes para tubos soldáveis de 20 a 32mm, rosqueáveis de PVC de ½”a 1”e rosqueáveis metálicos de ½” e ¾”. Catálogo de Produtos Observação As conexões são fornecidas nas bitolas de 20 mm a 110 mm. As conexões com bucha de latão, previamente rosqueada, oferecem perfeita segurança, atendendo às exigências das instalações hidráulicas. São fornecidas para adaptação das bitolas de ½”e ¾”.
MATERIAIS UTILIZADOS NA SOLDAGEM DE PVC, EXECUÇÃO DE JUNTA ELÁSTICA E NA VEDAÇÃO DAS ROSCAS
Os materiais utilizados em acoplamento de tubos de PVC soldáveis, junta elástica e roscável, embora tenham características diferentes, são estudados conjuntamente.
Fig. 42
Fig. 43
Fig. 44
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Fig. 45
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SOLDA PLÁSTICA É uma substância líquida que, quando em contato com PVC, reage quimicamente fazendo a soldagem. Existe solda de reação rápida e lenta. A solda rápida deve ser usada em tubos com diâmetros de até 50mm. Para tubos com diâmetros acima de 50mm, deve-se usar a solda lente. Observações As tubulações feitas com solda plástica devem ser colocadas em serviço apenas após 12 horas. SOLUÇÃO LIMPADORA É um líquido incolor, volátil, utilizado em limpeza de tubos e conexões, com objetivo de remover as impurezas das partes a serem soldadas, o que aumenta a eficiência da soldagem. É fornecido em recipientes de vidro de plástico. LIXA A lixa é constituída de material abrasivo, granulado, aglutinado sobre papel ou tecido. Serve para o polimento de peças. Apresenta-se para o uso em forma de fitas, folhas retangulares ou discos. Constituição da lixa Constituída de inúmeros grãos duríssimos e de arestas vivas. São estes grãos que, por atrito arrancam as partículas minúsculas da superfície da peça. O emprego dos grãos abrasivos variam conforme sua dureza e resistência. Assim, os abrasivos empregados em madeira são diferentes dos utilizados em metal. O aglomerante, ao qual é aplicada a granulação abrasiva, é uma cola animal ou vegetal, que liga os grãos uns aos outros e os mesmos à base. A base, que constitui o suporte comum da granulação abrasiva, pode ser de papel (lixas para madeira) ou de pano (lixas para metais).
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Dimensões As dimensões comuns das folhas retangulares são: 230 x 280mm, aproximadamente. Emprego Os números das lixas mais usadas em trabalho de metal são: nº 60 (meio-grossa); nº 100 e 120 (média); 150 e 180 (final). Em PVC e cobre utiliza-se a nº 320. As lixas podem ser de uso manual e também em fita ou disco. Observação A lixa deve ser conservada em lugar seco, pois a umidade ataca o aglomerante, desagregando o abrasivo e amolecendo a base. FITA TEFLON É um material empregado na junção de peças do mesmo material ou de material diferentes, usado para impedir o vazamento de líquidos e gases. O PTFE (Politetrafluoretileno) ou simplesmente Teflon, também conhecido por veda rosca. É produto que pela suas características resiste ao ataque de todas as substâncias químicas e corrosivas (a 20ºC). Suporta temperaturas entre –90ºC e 230ºC. Não tem suas características alteradas com o decorrer do tempo e é de fácil manuseio. Além de uso em instalações hidráulicas de água fria, pode ser utilizados em tubulações de vapor, ar comprimido, vácuo, água quente e outras aplicações na área industrial.
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FERRAMENTAS E INSTRUMENTOS
METRO ARTICULADO Para medir um comprimento faz-se coincidir o zero da escala, que no caso é o topo do metro articulado, com uma das extremidades do comprimento a medir. O traço da escala que coincidir com a outra extremidade do comprimento indicará a medida procurada. Observação O metro articulado deve ser aberto e manipulado com cuidado, a fim de proteger suas articulações e ser evitada sua quebra. Metro Articulado ou Escala Métrica
Fig. 46
MORSA PARA TUBOS Morsa para tubos é um dispositivo mecânico usado quando o instalador necessita fixar tubos para executar operações de serrar, roscar ou ligar conexões. Os tipos mais comuns de morsas para tubos são: morsa tipo prensa e morsa de corrente • •
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Morsa tipo prensa Por ser mais fácil de manejar, é a mais empregada pelo instalador na fixação de tubos cilíndricos de diversos diâmetros. Consiste num arco de aço fixado de tubos cilíndricos de diversos diâmetros. Consiste num arco de aço fundido ou forjado, articulado a uma base do mesmo material com mordentes de aço temperado.
Fig. 47
Fig. 48
Para fixar o tubo gira-se a alavanca de manejo que movimenta os mordentes móveis comprimindo-o contra os mordentes fixos. Morsa de corrente Constitui-se de uma base de aço fundido ou forjado com mordentes de aço temperado, para apoio do tubo, e de uma corrente reforçada para abraçá-lo. Preso a uma das extremidades da corrente existe um parafuso com uma porca com alavanca de manejo para fixação do tubo.
Fig.49
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Tanto as morsas tipo prensa, como as de corrente são fabricadas em vários modelos; em tripé e para fixar em bancadas, pontaletes ou postes. A articulação do tripé, torna-o portátil e seu manejo é muito fácil: ao se fechar uma das pernas, estará pronto para o transporte. As morsas são encontradas no comércio por números correspondentes ao diâmetro maior do tubo que será fixado. Tabela para morsa Nº 2 - 3/8 a 2” Nº 3 - ½ a 3” Nº 4 - ½ a 4”
Fig. 50
Fig. 51
Conservação 1- As morsas não devem receber pancadas nem quedas. 2- Após o uso deve-se limpá-las e lubrificá-las.
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SERRA MANUAL É uma ferramenta manual composta de um arco de aço ao carbono, onde deve ser montada uma lâmina de aço rápido ou de aço-carbono, dentada e temperada. A lâmina possui furos em seus extremos para ser fixada ao arco através de pinos situados nos suportes. O arco tem um suporte fixo e um suporte móvel, com um corpo cilíndrico e roscado que serve para esticar a lâmina através de uma porca borboleta. Cabo
Arma ão
Suporte fixo
Borboleta esticadora
Fig. 52 A serra manual é usada para cortar materiais, abrir fendas e iniciar ou abrir rasgos. Características e Constituição •
•
O arco da serra caracteriza-se por ser regulável ou ajustável de acordo com o comprimento da lâmina. É provido de um esticador com uma porca borboleta que permite dar tensão à lâmina. Para seu acionamento, o arco possui um cabo de madeira, plástico ou fibra.
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•
A lâmina de serra é caracterizada: pelo comprimento que é de 10” ou 12”, de centro a centro dos furos; pela largura da lâmina, que geralmente é de ½”; pelo número de dentes por polegada (d/1”) que em geral é de 18, 24 e 32d/1”. L a r g u r a
Comprimento comercial
Fig. 53
nº dentes p/ 1”
Os dentes das serras possuem travas, que são deslocamentos laterais dados aos dentes em forma alternada. Condições de uso A tensão da lâmina de serra deve ser dada apenas com as mãos sem emprego de chaves. Ao terminar o trabalho, deve-se afrouxar a lâmina. CHAVES PARA TUBOS Durante o acoplamento dos tubos e conexões usar-se com muita freqüência chaves apropriadas para dar o aperto necessário à montagem. Apesar das características diferentes, elas têm a mesma finalidade, assim sendo serão estudadas conjuntamente. Chave grifo Chave grifo é uma ferramenta fabricada de aço forjado e temperado. Compõe-se de cabo, mordente superior, mordente inferior, pino, mola e porca de regulagem.
Chave reta para tubos Fig. 54
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São encontradas no comércio em variados modelos para atender aos variados tipos de serviço.
Chave hexagonal de boca reta Fig.55 Existem no comércio chaves nas medidas de 6”, 8”, 10”, 12”, 13”,18”. 24”, 36”, 48” e 60”, cujos mordentes móveis são graduados em polegadas, determinando a capacidade de uso. A tabela abaixo fornece os tamanhos das chaves recomendadas para o aperto de tubos e conexões em função do seu diâmetro. TABELA DE CHAVES PARA TUBOS
Comprimento da Chave 6” 8” 10” 12” 14” 18” 24” 36” 48” e 60’’
Bitola do Tubo ¾” 1“ 1 ½” 2“ 2“ 2 ½’” 3” 5” 6”
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Alicate gasista É uma ferramenta fabricada de aços especiais. Devido ao sistema de articulação facilita o trabalho do encanador, com a vantagem de adaptar-se facilmente ao tubo ou à conexão a ser trabalhada.
Fig.56 Chave para porca de lavatório É uma ferramenta fabricada de aços especiais. Devido ao sistema de regulagem e inversão da sua facilita o trabalho do encanador, com a vantagem de adaptar-se facilmente a porca do lavatório a ser trabalhado.
Fig.57 Chave de corrente Esta chave permite roscar peças de variadas formas e diâmetros de maneira rápida e segura. Construída de aço especial, é encontrada no comércio em modelos com capacidade de fixação de 1/8”a 4”.
Fig.58
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Observação Após o uso deve-se limpar e lubrificar as ferramentas. LÁPIS DE CARPINTEIRO Existem lápis para múltiplos fins, o mais utilizado na construção civil é o chamado “lápis de carpinteiro” pelo seu formato achatado e por ser mais resistente o seu grafite. É protegido por um invólucro de madeira feita em duas partes coladas.
Fig.59 RÉGUA DE ALUMÍNIO Régua de alumínio é útil ao traçar linhas no piso ou na parede para locar os pontos das instalações hidráulicas. Os comprimentos mais comuns são de 1m e 2m. Fig.60
ESQUADRO O esquadro comum é um instrumento utilizado com grande freqüência, pelo encanador, para verificação de ângulos de 90 e traçagem
Fig.61
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Características É constituído de uma lâmina de aço e um cabo de ferro maleável, fundido, cuidadosamente aplainado sobre os lados. O cabo pode ser encostado na parte interna, verificando-se o esquadrejamento com a aresta interna da lâmina. Pode-
se também, usar o encosto externo do cabo, verificando-se o esquadrejamento com a aresta da lâmina. Há vários outros tipos de esquadros com maior precisão. Usa-se esquadrejar os cortes dos tubos, para que o plano de corte fique perpendicular ao eixo do tubo. Essa condição é indispensável para que se possa roscar um tubo corretamente e sem causar danos à conexão. Observação Tratando-se de instrumento de precisão, o esquadro deve ser usado, guardado e conservado com todo cuidado. 1) 2) 3) 4)
Evite que o esquadro sofra choque ou quedas. Não deixe o esquadro em contato com outras ferramentas. O esquadro deve ser mantido limpo e lubrificado, sobretudo depois do uso. A exatidão do ângulo de 90º deve ser verificada periodicamente.
GIZ O giz é um bastonete feito com carbonado ou sulfato de cálcio, que serve para riscar superfície. Sua fabricação é industrializada, sendo feito numa gama de cores bastante variada. É encontrado no mercado em caixas de madeira.
Fig. 62
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ESCADAS A escada é um equipamento utilizado pelo encanador para que possa realizar trabalho em diferentes alturas. Tipos de escadas 1) Escada simples 2) Escada dupla 3) Escada c/apoio
Fig. 63
Fig. 64
Fig. 65
A escada que mais necessita de atenção do eletricista para sua utilização, é a escada simples.
Fig. 66 O seu apoio contra as paredes ou portal deve ter uma inclinação tal, que seus pés fiquem distantes da parada aproximadamente ¼ do seu comprimento L. Utilização da escada simples
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1) Antes de subir na escada, certifique-se que os pés da mesma estejam firmemente apoiados ao chão, se o piso for escorregadio, use um tapete de borracha. 2) Solicitar ajuda de outra pessoa para segurá-la firmemente antes de subir. 3) Amarre o último degrau (parte superior da escada) no ponto de apoio para não escorregar de lado. Manutenção 1) 2) 3) 4)
Guarda-las em locais cobertos, arejados, livres de vapor, umidade e de calor. Pendurá-la verticalmente em ganchos apropriados. Mantê-la livres de graxa, cera, sujeiras, etc. Repará-la sempre que necessário.
PRUMO É um instrumento de verificação de verticalidade. Determina, transporta e verifica pontos na vertical. Utilizado freqüentemente nas instalações de água e esgoto para a determinação das prumadas. Conhecido pelos profissionais com os nomes de prumo ou fio de prumo. MARTELO E MARRETA São ferramentas de golpear, constituídas de um corpo de aço-carbono, preso a um cabo de madeira. Usam-se nos serviços gerais da mecânica e da construção civil.
Martelo Classificação de acordo com o formato do corpo:
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Martelo de bola Empregado nos trabalhos de mecânica e utilizado pelo instalador de água, esgotos e gás na construção civil.
Fig.69 Martelo de unha Aplicado nos serviços gerais de carpintaria.
Fig.70
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Marreta Semelhante ao martelo no funcionamento, é utilizada principalmente pelos ferreiros. Aplica-se nas demolições e para golpear talhadeiras e ponteiros, dentro da construção civil. As mais usadas são as de duas faces, identificadas no mercado pelo peso do corpo, que varia de 500 a 5kg.
Fig.71
Precaução Para sua utilização o corpo não deve possuir rebarbas e deformações; é necessário também que o cabo se apresente em perfeitas condições e perfeitamente fixado no corpo.
TALHADEIRA, PONTEIRO E BROCA PARA ALVENARIA As talhadeiras, os ponteiros e as brocas para alvenaria são ferramentas usadas pelos encanadores para abrir rasgos ou fazer furações em paredes de alvenaria. O emprego dessas ferramentas depende do serviço que se deseja fazer. Para abrir rasgos em paredes de tijolo, por exemplo, deve-se empregar a talhadeira.
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A Talhadeira É feita de aço temperado. Sua têmpera é feita de tal forma que não seja nem macia a ponto de facilmente se amassar ou perder o corte, nem muito dura a ponto de ser quebradiça.
Fig.72 As talhadeiras devem ser afiadas no esmeril e o ângulo de corte aconselhável esta compreendido entre 50 e 70. A cabeça da talhadeira deve Ter a forma de um cone truncado, paralelamente à base. As talhadeiras são encontradas nos comprimentos mais variados, para atender também a variados serviços, porém as usadas pelo encanador estão compreendidas entre 8 a 10 polegadas. Os Ponteiros São usados para rasgar ou abrir furos em lages ou vígas de concreto. Têm a forma ilustrada abaixo e são muito semelhantes as talhadeiras no que se refere ao material de que São feitos, à têmpera, ao comprimento, etc.
Fig.73
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Brocas para Alvenaria São ferramentas de corte, feitas de aço temperado, destinadas a fazer furos em alvenaria. São encontradas, no comércio, em variados tipos:
Fig.74 As brocas helicoidais são as mais utilizadas pelo encanador, principalmente as que têm ponta de metal duro, por serem mais econômicas que as demais. Características As brocas se caracterizam pela medida de diâmetro, forma da haste e material de fabricação. Condições de uso As brocas, para serem utilizadas com rendimento, devem estar bem afiadas, bem fixadas, e com haste em boas condições. Conservação É necessário evitar quedas, choques, limpá-las após o seu uso e guardá-las em lugar apropriado, para proteger seus gumes.
NÍVEL DE BOLHA É um instrumento de verificação da horizontalidade. Determina e verifica se um elemento está na horizontal e em certos casos, também na vertical. Utiliza-se na nivelação de peças e tubulações da construção civil, bem como na indústria mecânica. É conhecido por “Nível de Bolha” ou “Nível de Bolha de Ar”. 54
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É constituído por um corpo geralmente da forma do paralelepípedo, como a régua de madeira, e por ampolas de vidro embutidas.
Fig.75 O corpo pode ser de madeira, alumínio, aço, ferro fundido ou magnésio. A ampola de vidro é dotada de um líquido (água, álcool ou óleo e corante) e uma bolha de ar. O líquido ocupa quase toda a capacidade da ampola, deixando uma pequena bolha de ar. A ampola é completamente fechada. A aplicação do corante justifica-se no caso de o líquido ser incolor e para facilitar a leitura do deslocamento da bolha. Quanto ao seu funcionamento, o nível deve ser colocado sobre o elemento por nivelar, ou sobre uma régua auxiliar, dependendo do local. A sua posição sobre o elemento deve oferecer condições de leitura na ampola; portanto ele fica deitado com a ampola voltada para cima. Para se fazer a leitura, deve-se ficar de frente para o nível e sobre a ampola. Verificar onde a bolha está situada e mudar o nível de posição até que a bolha se coloque entre os traços da ampola. Para isso é necessário suspender ou abaixar uma das extremidades do corpo. Em determinados casos, o nível poderá ser utilizado para verificar e ajustar um elemento na vertical: usando-se o instrumento de pé e apoiando em uma régua de madeira ou diretamente no elemento, faz-se a leitura na ampola interna. Por ser um instrumento de verificação e precisão, deve-se evitar choques que possam deslocar a ampola, prejudicando o funcionamento. 55
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PRECISÃO Para determinarmos a sua precisão e verificarmos o seu funcionamento, devemos nivelar um determinado elemento, mantendo uma das faces do instrumento de frente, e traçar sobre o mesmo, duas linhas que limitem os extremos do nível. Posteriormente, viramos o nível e fazemos novo nivelamento, colocando o nível entre os traços já riscados. Devemos encontrar a bolha entre os dois traços; caso contrário, o nível não apresenta um funcionamento preciso, portanto não deve ser usado. Para nivelarmos uma superfície, devemos fazê-lo em duas direções perpendiculares entre si. Existe também o nível de mangueira, constituído de uma mangueira transparente, e que funciona pelo princípio de vasos comunicantes. Conservação 1) Deve-se protegê-lo do sol porque este altera a bolha e diminui a precisão, podendo inclusive inutilizá-lo. 2) É necessário evitar os golpes que possam romper ou mover os tubos. 3) É desaconselhável colocá-lo na água, pois esta poderá estragar o material que fixa os tubos, ou manchar as marcas ou traços.
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ROSQUEADEIRAS E TARRAXAS PARA TUBOS Rosqueadeiras e tarraxas para tubos são ferramentas destinadas a fazer roscas nos tubos metálicos e plásticos.
Fig.76 Fig. 77
Fig. 78
Fig. 79
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SERRAR TUBOS
É uma operação que permite cortar tubos utilizando-se a serra. Emprega-se para obter a medida necessária em instalações elétricas prediais, industriais, hidráulicas e pneumáticas.
Fig. 80 Processo de Execução 1º Passo – Prepare a serra. a) Selecione a lâmina de acordo com o material e espessura da parede do tubo. b) Coloque a lâmina no arco, os dentes voltados para frente. c) Estique a lâmina, girando a borboleta com a mão.
Fig. 81
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Observação 1) A remoção da rebarba interna evita entupimento da tubulação.
Fig. 82 2) O topejamento permite o assentamento correto das conexões.
Fig. 83
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2º Passo - Abra a morsa Gire a alavanca do fuso no sentido anti-horário, afastando os mordentes superiores dos inferiores, até que possibilitem a entrada do tubo.
Fig. 84 a) Solte o gancho de trava da morsa, puxando-o para trás, até que ele se desprenda da trava, levantando a parte superior da morsa.
Fig. 85
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3º Passo – Coloque o tubo na morsa, com a parte a cortar afastada 20 cm, aproximadamente, da parte da frente da morsa. Observação Se o tubo for comprido, coloque um calço de madeira entre a bancada e o tubo.
Fig. 86 4º Passo – Feche a morsa. a ) Puxe o gancho da morsa, até fechá-la. Observação Verifique se o gancho de segurança se prendeu no corpo da morsa e coloque o pino de segurança. b) Gire a alavanca do fuso no sentido horário, abaixando os mordentes superiores, até fixar o tubo. Observação Verifique se o tubo está fixo, segurando-o com uma das mãos e tentando girá-lo.
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5º Passo – Trace com lápis ou riscador o local a cortar. Observação Quando se tratar de tubos de grande comprimento, deve-se marcá-los antes de prendê-los na morsa.
Fig. 87
6º Passo – Serre o tubo. a) Inicie o corte, colocando a lâmina junto ao traço e guiando-a com o polegar.
Fig. 88
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b) Execute o corte, segurando o arco conforme.
NOTA 1) A pressão da serra sobre o material é feita apenas durante o avanço não deve ser excessiva. No retorno a serra deve correr livremente sobre o material. 2) A serra deve ser usada em todo o seu comprimento e o movimento deve ser feito apenas com os braços. 3) O número de golpes não deve exceder 60 por minuto. Fig. 89 Precaução Ao se aproximar o término do corte diminua a velocidade e a pressão de corte para evitar acidente. 7º Passo – Afrouxar a lâmina. 8º Passo – Retire as rebarbas.
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SOLDAR TUBO DE PVC
Consiste em unir tubos ou conexões de PVC, utilizando-se solda plástica. Esta operação é utilizada geralmente nas instalações de água fria, águas pluviais e esgotos. Execução das juntas soldáveis a) Verificar se a bolsa da conexão e as pontas dos tubos a ligar estão perfeitamente limpas. Por meio de uma lixa d’água nº 320 ou mais fina, tirar o brilho das superfícies a serem soldadas para favorecer a ação da solda.
Fig. 90 b) Observar que o encaixe deve ser bastante justo, quase impraticável sem o adesivo, pois sem pressão não se estabelece a soldagem.
Fig. 91
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c) Limpar as superfícies lixadas com Solução Limpadora, eliminando impurezas e gorduras. Distribuir uniformemente o adesivo com um pincel ou o bico da própria bisnaga nas superfícies tratadas. Observações 1) Logo após o uso deve-se fechar o recipiente de solução limpadora para evitar a evaporação do líquido. 2) A solução limpadora remove a gordura deixada pelas mãos e as impurezas deixadas pela lixa. Tais elementos impedem a ação ao da solda. Precaução Cuidado na aplicação da solução limpadora, pois ela é tóxica e inflamável.
Fig. 92 d) Aplique a solda plástica na bolsa da conexão e na extremidade do tubo. e) Introduza o tubo até o fundo da bolsa e remova qualquer excesso de adesivo.
Fig. 93
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NOTA Após a soldagem da tubulação, aguardar que a reação se complete, no tempo determinado pelo fabricante, antes de colocá-la em uso.
ROSCAR COM TARRAXA
É a confecção de roscas em tubos utilizando-se a ferramenta chamada tarraxa. Esta operação é executada quando se deseja unir tubulações, água ou gás, através de roscas. ABRIR ROSCA EM TUBO DE PVC Execução das juntas roscáveis a) Fixar o tubo, evitando que ele seja ovalizado pela morsa, o que resultaria numa rosca imperfeita.
Fig. 94 b) Cortar o tubo no esquadro e remover as rebarbas, medindo em seguida o comprimento máximo da rosca a ser feita para evitar abertura em excesso.
Fig. 95 66
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c) Encaixar o tubo na tarraxa pelo lado da guia, girando 1 volta para a direita e ¼ de volta para a esquerda, repetindo a operação até obter a rosca no comprimento desejado. Observação: Medir o comprimento da rosca da conexão e transferir esta para o tubo.
Fig. 96 d) Fazer a limpeza do tubo e aplicar fita teflon (veda rosca) sobre os filetes, em favor da rosca, de tal modo que cada volta trespasse a outra em ½ cm, num total de 3 a 4 voltas.
Fig. 97 Execução das juntas elásticas a) Limpar a ponta e a bolsa do tubo e acomodar o anel de borracha na virola da bolsa.
Fig. 98 67
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b) Marcar a profundidade da bolsa na ponta do tubo.
Fig. 99 c) Não usar óleo ou graxa, que poderão atacar o anel de borracha.
Fig. 100 d) Encaixar a ponta chanfrada do tubo no fundo da bolsa, recuar 5mm no caso de canalizações expostas e 2mm para canalizações embutidas, tendo como referência à marca previamente feita na ponta do tubo. Esta folga se faz necessária para a dilatação da junta.
Fig. 101
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Execução de reparos
a) Para resolver os problemas que ocorrem em pontos localizados nos tubos em instalações já concluídas, em conseqüência de pequenos acidentes (furos por pregos ou furadeiras), ou vazamentos em juntas mal executadas, existem no mercado uma conexão chamada luva de correr que oferecem aos bombeiros hidráulicos facilidade de manutenção.
Fig. 102 b) A Luva de Correr tem pequena dimensão e um sistema de acoplamento que permite a interligação entre dois pontos fixos. A parede deverá ser aberta somente num pequeno trecho, junto ao ponto afetado.
c) Use duas Luvas de Correr, uma em cada extremidade.
Fig. 103 d)
Fig. 104
Fig.105
Além disso, a luva de correr pode ser também utilizada em tubulações expostas, que possuam grandes trechos retos, para corrigir ou prevenir problemas resultantes dos efeitos de dilatação e contração térmica. Neste caso, devem ser tomadas certas precauções para evitar o seu deslocamento. A Luva de Correr deve ser fixada para que somente o tubo se movimente. 69
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Vantagens - Facilidade de instalação, pois as juntas são soldadas a frio por meio do adesivo próprio. - Economia de mão-de-obra, dispensando o uso de ferramentas e equipamentos sofisticados. - Resistente a produtos químicos, não sofrendo corrosão. Execução de reparos a) Para resolver os problemas que ocorrem em pontos localizados nos tubos em instalações já concluídas, em conseqüência de pequenos acidentes (furos por pregos ou furadeiras), ou vazamentos em juntas mal executadas.
Fig. 106 b) A Luva de Correr tem pequena dimensão e um sistema de acoplamento que permite a interligação entre dois pontos fixos. A parede deverá ser aberta somente num pequeno trecho, junto ao ponto afetado.
Fig. 107
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c) A solução de problema com Luvas de Correr dispensa o uso de adesivo, roscas, pois as luvas possuem anéis de borracha para vedação. O trecho danificado deve ser substituído por um novo segmento do mesmo tipo de tubo.Use duas Luvas de Correr, uma em cada extremidade.
Fig.108 d) Além disso, a luva de correr pode ser também utilizada em tubulações expostas, que possuam grandes trechos retos, para corrigir ou prevenir problemas resultantes dos efeitos de dilatação e contração térmica. Neste caso, devem ser tomadas certas precauções para evitar o seu deslocamento. A Luva de Correr deve ser fixada para que somente o tubo se movimente.
Fig. 109 Vantagens - Facilidade de instalação em função da leveza e da praticidade da montagem. - Durabilidade e grande resistência química, suportando os gases e material de decomposto nas redes de esgoto. - Estanqueidade total das juntas tanto soldável quanto elástica (com anel de borracha).
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INSTALAÇÃO DE ÁGUA FRIA
LOCAR ELEMENTOS E TRAÇAR PERCURSO DE INSTALAÇÃO Esta operação consiste em determinar os pontos e o percurso de uma instalação. Quando se executa uma instalação hidráulica, elétrica ou pneumática, tem-se que transportar, do desenho para o local real, as medidas determinadas no projeto. Processo de Execução 1. Marque os pontos tomando como referência portas, janelas, colunas e pisos.
Fig. 110 Observação Deve-se usar o metro para transportar as medidas do desenho. 2. Trace os percursos horizontais. a ) Coloque a régua na horizontal.
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Observação 1) O nível deve ficar apoiado sobre a régua com a ampola voltada para cima. 2) A bolha deverá ficar centrada entre os traços da ampola.
Fig. 111 b) Trace os percursos horizontais. Observação Usa-se como guia a régua. 3. Trace os percursos verticais. a) Coloque a régua com o nível na vertical b) Trace os percursos verticais.
Fig. 112
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Precaução Use a escada em bom estado e assegure-se de que a mesma não deslizará. NOTA A superfície onde se apóia o nível deve estar limpa e isenta de irregularidades. FIXAR TUBULAÇÃO INTERNA Resume-se em embutir e fixar tubulações nas paredes, permitindo um acabamento esmerado. Usado em instalações hidráulicas, elétricas, etc. Processo de Execução 1) Trace o percurso da instalação. 2) Abra os rasgos. a) Inicie os rasgos cortando com martelo e talhadeira, junto às linhas traçadas.
Fig. 113
Precaução Use óculos de segurança.
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FIXAR TUBULAÇÃO EXTERNA É o processo de prender tubulação exposta no local determinado, evitando seu deslocamento. A fixação pode ser feita em paredes, pisos e forros, utilizando-se braçadeiras, escápulas, pregos, etc. Processo de Execução 1 ) Marque os locais a furar.
Fig. 114 Observação Posicionar a braçadeira, tomando como referência o traçado existente. 2 ) Selecionar a broca. Observação O diâmetro da broca deve ser igual ao diâmetro da bucha. 3 ) Fixe a broca na furadeira. Precaução Cuidado para não se ferir com a ponta da broca.
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4 ) Marque na broca o comprimento a furar.
Fig. 115
Observação A profundidade do furo deve ser igual ou maior que o comprimento da bucha. 5 ) Marque o centro do furo. Observação Deve-se posicionar a furadeira para manter a broca perpendicular à superfície a ser furada. 6 ) Faça o furo. a) Ligue a furadeira, segurando-a firmemente, e acione o gatilho. b) Pressione a furadeira, facilitando a penetração da broca. Observação Deve-se interromper o processo periodicamente para expulsar os resíduos formados pelo corte no interior do furo. c) Repita o subpasso anterior até atingir a profundidade desejada. d) Desligue a máquina e coloque-a em lugar seguro.
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Fig. 116 7 ) Coloque as buchas de fixação f ixação de modo que fiquem faceadas à superfície. 8 ) Coloque a tubulação e fixe a braçadeira com os parafusos.
Fig. 117 Precaução Cuidado para não se ferir com a chave de fenda.
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INSTALAR CAIXA D’ÁGUA
Consiste em abrir furos em reservatórios de polietileno para serem introduzidas as tubulações de alimentação, distribuição, extravasor e limpeza. Apresentação As caixas d’água de polietileno são produzidas com moderna tecnologia para aplicação como reservatório de água potável. Características Cor cinza. - Capacidade de 500 e de 1.000 litros.
-
Observações - Antes de instalar, siga corretamente as instruções do manual que acompanha o produto. - Toda a sua base deve ser apoiada em superfície plana, rígida e isenta de irregularidades. - Furar a caixa nos rebaixos planos. - Não furar o fundo para instalação do adaptador. Instruções para instalação A Caixa d’Água é projetada e fabricada em Polietileno de Alta Densidade, estruturado, para proporcionar a máxima durabilidade no acondicionamento de água potável em temperatura ambiente. Siga corretamente as instruções para aproveitar todas as vantagens do produto.
Fig. 118
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Volumes Diâmetros Alturas Espessura Pesos Nominal / Tampa / Corpo / Total s/água / Total D1 / D2 H/h e Efetivo c/água Litros mm mm mm kg 670 / 500 / 580 1348 / 1013 6 7,70 / 16,10 / 23,80 / 603,80 590 (1)Espessura (2)Tolerância 0,3kg
de
parede
média
(corpo/tampa)
Fig. 119 Volumes Nominal/ Efetivo Litros 1000 / 1120
Larguras Comprimentos Alturas Espessura L1 / L2
C1 / C2
H/h
e
mm 1353 / 1013
mm
mm 670 / 590
mm
(1)Espessura (2) Tolerância 0,3kg
de
2323 / 1950
parede
79
6 média
Pesos Tampa / Corpo / Total s/água / Total c/água kg 15,30 / 29,90 / 45,20 / 1.165,20 (corpo/tampa)
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Processo de execução a) Montagem do tirante É importante que a montagem do tirante que acompanha a Caixa de 1.000 litros seja realizada antes de enchê-la com água: fixe primeiro uma das extremidades do tirante num dos furos, indicados por setas, localizados na borda do produto. Com uma pequena pressão, estreite a borda para que a outra extremidade do tirante se aloje perfeitamente no furo do lado oposto.
Só então a Caixa estará preparada para receber água.
Fig. 120
Faça uma ligeira pressão na borda para que o tirante alcance o furo do lado oposto e se encaixe perfeitamente.
b)Assentamento A Caixa d’Água de polietileno deverá ter toda a área de sua base assentada em superfície horizontal plana, isenta de qualquer irregularidade. Tenha o cuidado de não colocá-la sobre pedras, pedaços de madeira, ferro etc., para não danificar o fundo da Caixa. Esta deverá ser apoiada conforme as ilustrações.
Fig. 121
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Importante: Assegure-se de que a superfície de sustentação seja maior do que a base da Caixa, de modo que esta fique perfeitamente apoiada em toda a sua extensão. c) Como furar caixa d’água de polietileno Os furos para a colocação dos adaptadores (entrada, saída, limpeza e extravasor/ladrão) deverão ser feitos nos rebaixos planos do lado de fora da Caixa, preferencialmente com serra copo ou broca. Se usar broca, trace uma circunferência e com um punção picote, puncione levemente para danificar a caixa, uma série de furos ao seu redor, retirando então o pedaço inteiro. Dê acabamento com uma lima. Precaução 1) Manter a broca perpendicular à superfície a ser furada. 2) Ao se aproximar o fim da furação, o avanço da broca deve ser lento. 4) Deve-se usar broca com diâmetro de 5mm, ou aproximado. 5) A lima deve ser usada em todo o seu comprimento e em movimentos semicirculares. 6) Verifique se o cabo da lima está bem preso, para evitar acidentes. 7) Calibre o furo, usando um tubo como calibrador, e corrija-o, se necessário.
Fig.123
Fig.122
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Utilize os adaptadores com flange e vedação de borracha. d)Tubulação As tubulações de entrada e saída de água deverão estar localizadas nos rebaixos planos da Caixa d’Água. Segue sugestão de instalação.
Fixação
Fig. 124
a)Tampa A Caixa de polietileno já vem com furos no corpo e na tampa, acompanhada de 4 parafusos para fixação. b)Corpo Se a caixa d’água de polietileno for instalada ao ar livre, em regiões de fortes ventos, perfure suas aletas laterais de acordo com o desenho, e fixe-a por meio de cabos à base de assentamento. Faça orifícios de 2 a 6mm de diâmetro e utilize no mínimo 4 cabos.
Fig. 125
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Limpeza A caixa d’água possui superfície interna lisa, o que facilita a limpeza, bastando o auxílio de um pano úmido. Para conservar a qualidade da água, recomenda-se a limpeza a cada 6 meses. Vantagens -
Leves. Fáceis de limpar. Fácil de instalação Não geram sobrecargas para as lajes. Atóxicas.
Fig. 127
Fig. 126
O SISTEMA DRY WALL
O Dry Wall surgiu em 1895 nos EUA e consagrou-se nos últimos 60 anos por uma série de características inerentes ao material e ao processo de execução que o fizeram, dentre todos os sistemas de "construção a seco", o mais eficiente e mais executado. Das características peculiares ao sistema podemos salientar como principais as seguintes:
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rápida execução; redução do desperdício de material; bom isolamento acústico; baixa condutividade térmica; resistência ao fogo; ganho de área útil; economia nos elementos estruturais da edificação proporcionada pela redução do peso das paredes.
No Brasil a utilização deste sistema começou por volta de 1970, mas somente em 1995 o seu uso foi intensificado e a sua produção saltou para uma escala maior. A LINHA DRYFIX Apesar de o sistema Dry Wall trazer consigo uma grande inovação tecnológica para o setor da construção civil, inserindo conceitos como racionalização e modernização a este setor, não trouxe soluções práticas para as instalações hidráulica e elétrica, que começaram a ser executadas de formas ineficientes, inseguras, não econômicas e, por conseqüência, contrárias às boas técnicas de construção. Atenta a todas as deficiências e carências do mercado da construção civil, a Tigre, começa, no início de 1998, a busca por soluções que sanassem os problemas que tínhamos em mãos. Depois de estudos e pesquisa por soluções técnica e economicamente viáveis, a Tigre desenvolve em 2000 e lança em 2001 a Linha DryFix Tigre para gesso acartonado.
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Luva DryFix soldável com bucha de latão Bitola: 25 x 1 / 2 “e 25 x 3 / 4” Fig. 128
Luva DryFix CPVC de transição
Bitola: 22 mm x 1 / 2 “e 22 mm x 3 / 4” Fig. 129 Características •
Luva DryFix soldável e com bucha de latão 25mm x ½ ““.
•
Luva DryFix soldável e com bucha de latão 25mm x
•
Luva DryFix CPVC de transição 22mm x ½ ““.
•
Luva DryFix CPVV de transição 22mm x ¾"
Luva DryFix com bucha de latão e flange integrada. Fig. 130 85
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Características gerais da Linha Dryfix – Água
Luva DryFix sendo fixada na placa de gesso acartonado. Fig. 131 FLANGE INTEGRADA - Serve de suporte e fixação da luva. A flange deve ser utilizada para fixar a conexão junto à placa de gesso acartonado. A fixação se dá através de parafusos que, através da ação de uma parafusadeira, atravessam o gesso acartonado e a flange garantindo uma junção resistente (vide figura abaixo). A matéria-prima utilizada na confecção da luva evita o surgimento de trincas e outros fatores advindos do impacto do parafuso na flange, garantindo assim o desempenho do componente. BOLSA COM INSERTO DE LATÃO - Tem a função de acoplar torneiras, engates, duchas, chuveiros e outros. PONTA LISA UNIVERSAL - As Luvas DryFix possuem comprimento adequado a soldar nas demais conexões TIGRE e permitem ser instaladas com os montantes de 48, 90 e 70/75 mm. A ponta lisa é, originalmente, compatível com o montante de 48, entretanto, ao longo de seu comprimento tem-se duas ranhuras que sinalizam respectivamente os/ montantes de 90 e 70/75. Para utilizá-la nestes montantes deve-se fazer o corte nas respectivas ranhuras.
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COR VERDE - Padrão de todas as linhas DryFix
Fig. 132 INSTALAÇÃO Introdução Placa de Gesso: é uma placa composta de gesso envolvida por duas camadas de papel cartão duplex. O gesso possui resistência a compressão e ao fogo e o cartão duplex de papel reciclado possui resistência à tração. Estrutura Metálica: é composta por dois tipos de perfis metálicos chamados guias e montantes. As guias são perfis em forma de U e fixadas diretamente no piso no sentido horizontal. Os montantes também são perfis em forma de U e fixados perpendicularmente na guia. O material de confecção das guias e montantes é o aço galvanizado. Veja abaixo dimensões padrão dos montantes.
Fig. 133
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1. Cortar a luva - A ponta lisa da Luva DryFix é universal, ou seja, a luva pode ser instalada com os montantes de 48, 90 e 70/75mm. Originalmente o seu tamanho é para a instalação com montante de 48mm, entretanto, ao longo de seu comprimento tem-se duas ranhuras que sinalizam respectivamente os montantes de 90 e 70/75. Se necessário proceda ao corte da luva (vide figura abaixo).
Fig. 134 2. Furar a placa – Com a serra copo 1 ½ “ou 38mm proceda ao furo na placa de gesso acartonado (vide figura).
Fig. 135
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3. Parafusar a luva – Primeiramente você deve ter em mãos o parafuso correto e a parafusadeira. O parafuso utilizado é o TTPC com 25mm de comprimento. Para auxiliar na fixação da luva junto à parede pode-se utilizar um pedaço de tubo de mais ou menos 25cm com as roscas de ¾ “ou ½" (vide figura abaixo).
Fig. 136 Rosqueie o tubo na luva. Com uma das mãos segure o tubo e com a outra atarraxe o parafuso, utilizando a parafusadeira (vide figura abaixo). A parafusadeira possui mandril magnetizado que mantém o parafuso preso (vide figura abaixo).
Fig. 137
O número indicado de parafusos é de 3 dispostos 120º entre si, ou 4 com 90º entre cada parafuso (vide figura abaixo). Todos os parafusos devem ser fixados na região central da flange. Fig. 138
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Fig. 139 4 . .Instalar a conexão e a tubulação – Depois de fixada a luva à placa deve-se proceder normalmente à instalação da conexão (joelho) e da tubulação (vide figuras abaixo)
Fig. 140 Em paredes com montante duplo de 48mm, em virtude de as tubulações não passarem pelo meio dos montantes, mas sim entre os mesmos, freqüentemente se necessita fixar a tubulação em determinados pontos. Para isto, deve-se utilizar a braçadeira, como mostra a foto seguinte. Fig. 141 90
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INSTALAR TORNEIRA DE BÓIA
É suprir os reservatórios de verdadeiros registros, de metal ou de plástico, chamados torneira de bóias. Tais registros são conectados no tubo de alimentação dos reservatórios, a fim de regular o nível da água nos mesmos, evitando o extravasamento (transbordamento). São colocados manualmente pelo encanador, e freqüentemente utilizados na construção civil. Processo de Execução Para caixa em geral 1) Selecione a torneira de bóia adequada, de acordo com o projeto de instalação. 2) Teste o funcionamento da torneira. a) Atarraxe-a manualmente a um ponto de água para este fim, controlado por um registro. Observação Deve-se deixá-la na posição de funcionamento, isto é, com a haste movimentando-se livremente. b ) Movimente a haste várias vezes, para cima e para baixo, conservando aberto o registro de água. Observações 1 – Deve-se verificar se o êmbolo veda totalmente a passagem da água quando a haste está suspensa. 2 – Precisa-se constatar se a lingueta da haste se prende na fenda do corpo. Aplique a fita teflon (vedarosca), sobre a rosca. Observação Aplicar a fita em quantidade adequada e uniforme. 91
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3) Atarraxar manualmente o corpo da torneira de bóia na conexão da instalação. Observação 1. É preciso que o corpo fique na posição correta, isto é, com a haste voltada para baixo. 2. O nível da água, ao fechar-se a torneira de bóia, deverá ficar sempre abaixo do extravasor (ladrão). Nível do extravasor EXTRAVASOR Entrada da água 3 cm
Nível da água
Fig. 142
DISPOSITIVOS HIDRÁULICOS
TORNEIRAS São dispositivos hidráulicos, construídos de latão, utilizados para controlar o fluxo de água em determinados aparelhos sanitários. Há uma variedade muito grande de modelos e diâmetros e têm várias aplicações, tanto nas indústrias quanto nas residências. Mostramos a seguir os modelos mais comuns de torneiras: 92
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Torneiras de pressão para jardim São dotadas de união para acoplamento de mangueira e podem ser do tipo curto ou longo.
Fig. 143
Torneiras de pressão para pia Existem em diversos tamanhos e formatos, nos diâmetros de ½” e ¾”.
Fig. 144
Fig. 145
Fig. 146
Fig. 147
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Torneiras de pressão para tanque Existem em diversos tamanhos e formatos, nos diâmetros de ½” e ¾”.
Fig. 148
Fig. 149
Fig 150
Torneira de pressão para filtro Com formato diferente, porém de funcionamento idêntico às demais. Existem com e sem canopla.
Fig. 151
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Torneiras de pressão para lavatório São encontradas no comércio com diâmetro de ½”. Diferem das demais no formato e também por possuírem porca de fixação, e hoje já existem elas de acionamento automático e com sensor de presença.
Fig. 152
Fig. 153
Fig. 154
Quanto ao acabamento, as torneiras podem ser polidas, cromadas ou folheadas a ouro.
REGISTROS Registros são dispositivos utilizados em instalações hidráulicas com o objetivo de abrir e fechar o fluxo de água. São fabricados de latão, bronze e ferro fundido, e dependendo da finalidade devese escolher o registro adequado, conforme discriminamos a seguir:
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Registro de pressão O registro de pressão divide-se em corpo e castelo. O corpo é parte fixa que se atarraxa na instalação. O registro convencional é atarraxado no meio da instalação.
Fig. 155
Fig. 156
Fig. 157
Determinados fabricantes colocam uma sete indicando o sentido de escoamento de água. Quando a sete não se apresenta no ato da inspeção do corpo, verifica-se as condições da borda do batente, e o sentido deve ser o da água penetrando de baixo para cima na cavidade do batente. Usado em chuveiros, filtros e banheiras, pela facilidade de manuseio (com apenas uma volta consegue-se abrir ou fechar o registro) pelo sistema de vedação, e por ser de fácil substituição. Registro de gaveta É o tipo de registro mais usado nas instalações hidráulicas. É empregado desde a entrada geral do imóvel, no barrilete, nas colunas gerais de suprimento aos ramais, e nos ramais de distribuição.
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Fig. 158
Fig. 159
Fig. 160
Fig. 161
Geralmente, depois de colocado é pouco usado, pois raramente há necessidade de fechar um ramal ou uma coluna de água para reparação. Por esse motivo é fabricado com material de boa qualidade, como o latão ou similar, que não se oxida facilmente. Geralmente, após instalado, permanece aberto. Registro de esfera É raramente empregado nas instalações hidráulicas. É usado, às vezes, na cisternas, para fechar a entrada da água, estando o êmbolo ligado à haste de uma bóia que serva como punho do registro. Seu principal emprego ainda é nas instalações de gás.
Fig. 162
Fig. 163
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VÁLVULA DE DESCARGA São válvula instaladas nos sub-ramais de alimentação dos vasos sanitários ou mictórios, destinadas a promover a limpeza destas peças de utilização. Ao especificar uma válvula de descarga deve-se observar a pressão que garanta seu bom funcionamento. As válvulas devem fornecer um volume útil de descarga compatível com o tipo de aparelho sanitário escolhido. São fabricados segundo a NBR 7252. Algumas válvulas de descarga são fabricadas de forma a ter um fechamento lento para controlar o golpe de aríete.
Fig. 164 CHUVEIRO OU DUCHA Os chuveiros ou duchas podem ser instalados sobre as banheiras ou em recinto separado, denominado box. O abastecimento de água poderá ser somente com água fria ou com água fria e água quente. O ponto de abastecimento de água do chuveiro deve ficar entre 2,00 m á 2,20 m do piso acabado, enquanto que os registros de comando devem se localizar entre 1,15 m á 1,35 m do piso acabado. Normalmente em caso de água fria e água quente o registro de pressão fica à esquerda e comanda a água quente, enquanto que o registro à direita comanda a água á gua fria. No caso do chuveiro ser instalado no box, o esgotamento é feito a partir de um ralo seco ou sifonado, ligado a uma caixa sifonada. A figura ilustra alguns modelos de chuveiros e duchas encontrados com freqüência no mercado. Além destes existem os chuveiros elétricos que seguem a NBR 5411 da ABNT. 98
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Fig. 165
HIDRÔMETRO Também conhecido como medidores de água, são aparelhos destinados a medir o consumo de água. São instalados em todas as ligações de água potável fornecida pelo órgão competente. São aparelhos constituídos de um mecanismo em que, ao passar pela câmara, a água gira uma turbina que transmite o movimento a uma série de engrenagens dispostas de modo a registrar no mostrador a quantidade em m 3 ou litros de água consumida. Para evitar entrada de corpúsculos estranhos, como areia, por exemplo, os hidrômetros são providos de filtros, colocados na entrada. Existem hidrômetros de vários diâmetros, sendo mais comum o de 19 mm (3/4”) com vazão de 3m3/h (três metros cúbicos por hora) e o de 25mm (1”) cuja vazão é de 7m3/h. O sistema de acoplamento dos hidrômetros nos cavaletes pode ser por uniões ou por flanges. Observação No projeto de instalação hidráulica deve-se ter presente que a água, passando através do hidrômetro, perde uma parte da pressão de entrada.
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VÁLVULA DE RETENÇÃO É um acessório colocado na tubulação, que permite a passagem de água em um só sentido. Funcionamento Possui um êmbolo ou uma válvula que se articula com um eixo, o qual permite que a válvula de retenção abra ou feche com a passagem da própria água. A válvula de retenção é utilizada nos imóveis, principalmente em três casos: Na coluna de recalque, próximo à bomba, para evitar que, ao desligar-se esta, o peso da coluna de água recaia sobre a gaxeta da bomba, diminuindo sua vida. Na coluna de incêndio, próximo à caixa d’água elevada, a fim de que o corpo de bombeiros possa utilizar a instalação de incêndio, fazendo funcionar a válvula de retenção, nos sinistros de pequeno vulto, quando usam as mangueiras do próprio prédio. •
•
Fig. 166
Fig. 167
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Manutenção A válvula de retenção que possui visita, pode ser inspecionada através desta. Aquela que não possui visita, quando apresenta defeito é retirada e substituída por outra nova. Para isto deve ser instalada uma união universal entre ela e o registro que veda a coluna ou tubulação. TORNEIRA DE BÓIA São registros de metal ou plástico acoplados diretamente ao tubo de alimentação, instalados no interior dos reservatórios. Sua função é a de vedar a passagem dos líquidos para os reservatórios, evitando que haja um extravasamento.
Fig. 168
Constituída geralmente de flutuador, haste, lingueta, pistão ou válvula, corpo e contraporca do corpo. Algumas torneiras possuem no seu corpo um registro que visa facilitar a sua manutenção. São utilizadas geralmente nos reservatórios de água e caixas de descargas, e encontradas no comércio nos seguintes diâmetros, ½”, ¾” e 1”. Funcionamento O pistão ou válvula é comandado pela lingüeta, cuja articulação obedece ao movimento da haste que está acoplada ao flutuador, O flutuador acompanha o nível do reservatório, abrindo ou fechando a válvula quando necessário.
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MANUTENÇÃO EM COMPONENTES HIDRÁULICOS
DESMONTAR E MONTAR REGISTROS É a operação manual que consiste em separar, para inspeciona, as peças de um registro. O encanador verifica o funcionamento e possíveis defeitos de uso ou de fabricação no interior do corpo e das peças, após a desmontagem do registro. É operação de uso freqüente nas instalações hidráulica da construção civil.
Fig. 169 Processo de Execução 1. Abra completamente o registro. Observação Deve-se girar manualmente o volante no sentido anti-horário. 2. Remova o volante. a) Desatarraxe o botão de identificação de quente ou frio. Observação Deve-se desatarraxar manualmente, sempre que possível.
Fig. 171 102
Fig. 170
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b ) Retire o parafuso fixador do volante. Observação É preciso desaparafusar com chave de fenda adequada.
Fig. 172 c) Puxe o volante, desalojando-o da haste. 3. Remova a canopla, desatarraxando a peça fixadora da mesma. Observações 1)Deve-se desatarraxar manualmente, no caso de peça estriada. 2) Deve-se desatarraxar com chave própria (chave inglesa ou de boca), no caso de peça sextavada, protegendo o cromado com um pano. 4. Retire o castelo. a) Desatarraxe com chave própria (chave inglesa ou de boca).
Fig. 173
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b) Remova a válvula ou êmbolo. NOTAS Deve-se inspecionar as peças do registro, principalmente o corpo, verificando se não existem falhas de fabricação ou de uso no batente da válvula, que possam prejudicar o seu funcionamento.
Saída
Entrada
Fig. 174 No processo de montagem, os passos são os mesmos, porém devem ser executados em ordem inversa ao processo de desmontagem de registro. Reparar válvula de fluxo automático (válvula de descarga).
Fig. 175
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Processo de execução a. Levante a tecla e feche o registro, girando-o no sentindo horário.
Fig. 176 b. Acione a válvula para verificar a perfeita estanqueidade do registro.
Fig. 177 c. Retire o cartucho manualmente ou utilizando o volante e o parafuso para facilitar a retirada ( ver fig.68 ). Fig. 178 d. Retire o parafuso, volante e mola.
Fig. 179 e. Pressione a haste para retirar o restante de água contida no interior da válvula .
Fig. 180
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f. Solte a tampa, utilizando a chave adequada para não danificar a tampa.
Fig. 181 g. Retire o cartucho manualmente ou utilizando o volante e o parafuso para facilitar a retirada ( ver fig.68 ). Fig. 182 h. Coloque o outro cartucho, observando o correto posicionamento da guia em relação
Fig. 183 i. Coloque a tampa e aperte o suficiente para obter perfeita estanqueidade.
Fig. 184 j. Coloque a mola, o volante, o parafuso e a capa protetora.
Fig. 185
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k. Abra o registro e regule a vazão suficiente para o sifonamento da bacia. Regule, por último, o acabamento, utilizando o gabarito.
Fig. 186 i. Coloque o acabamento fixando os parafusos.
Fig. 187 Diagnóstico de possíveis defeitos.
Fig. 188 PROBLEMA Vazamento externo ( em funcionamento ) Vazamento interno Disparo Acionamento duro Fechamento rápido ou longo
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LOCALIZAÇÃO 2-4 1–6–7 3 5 5
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TUBULAÇÕES SUBTERRÂNEAS E AÉREAS
As tubulações subterrâneas são normalmente mais usadas em residência por motivos de segurança, economia e estética, bem como para não influir na movimentação de veículos e pessoas. Nas edificações costuma-se usar linhas subterrâneas para água fria, águas pluviais, esgoto e gás. Observações : 1) O alinhamento da tubulação deve ser observado tanto no sentido horizontal, para facilidade de localização na eventualidade de um reparo, bem como para propiciar a montagem de modo mais simples. Verticalmente, para evitar a formação de pontos altos onde se reteria o ar, prejudicando o funcionamento da tubulação. Devido a este problema, nem sempre se recomenda acompanhar o perfil do terreno, com a tubulação correndo a uma determinada altura em relação a superfície. A melhor solução seria levá-la o mais reto possível, mesmo com pequenas variações de profundidade no assentamento. O alinhamento também deve ser observado para que a tubulação fique sujeita a mínimos esforços laterais. 2) Uma tubulação que esteja perfeitamente alinhada fará com que as solicitações aos acoplamentos sejam mais uniformes e melhor distribuídas, diminuindo a possibilidade de infiltrações pelas juntas, garantindo então a estanqueidade do conjunto. Normalmente as roscas, tanto de tubos como de conexões, são fornecidas dentro dos padrões que garantem a vedação do acoplamento, sendo o alinhamento um dos pontos de real importância para o bom desempenho do conjunto. 3) Mesmo para tubulações situadas fora das zonas de tráfego, recomenda-se uma profundidade mínima de 50cm para a vala, obtendo-se uma melhor distribuição de sobrecarga e maior uniformidade de temperatura do solo. Com altura (h) da vala, deve-se considerar a distância entre a geratriz superior do tubo e a superfície do terreno.
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h Fig.189
As valas pouco profundas não distribuem corretamente o peso de pavimentação, veículos, pessoas e cargas dinâmicas, causando problemas inevitáveis de vazamento que diluem a economia feita na abertura e assentamento da tubulação. As escavações profundas representam um custo inicial maior e manutenção menos fácil, mas a tubulação fica melhor protegida contra toda a sorte de ações externas. 4) O assentamento dos tubos deve ser feito sobre uma base que permita o apoio integral em toda a extensão da canalização, sendo necessário que não existam pedras ou saliências que possam provocar condições de apoio localizado. Estes apoios dão origem a tensões na tubulação que levam à deficiência da estanqueidade ou mesmo à deformação dos tubos.
Fig. 190
Fig. 191
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5) A vala deverá ter uma largura reduzida, visando visando não sobrecarregar os tubos, mas suficiente para a perfeita colocação dos conjuntos sem que haja a queda de material das paredes laterais, que se depositará no fundo da vala ocasionando pontos de apoio indevidos. De um modo geral tomamos uma largura de 30 cm a mais do que o diâmetro dos tubos. 6) Quando a situação exigir, deverão ser construídas fundações para prevenir possíveis recalques do terreno, responsável por desnivelamentos e até ruptura da tubulação. Fora da áreas industriais, a flexa máxima pode ser 25mm. Para tubulações longas, também fora de indústria, pode ser admitida uma flecha máxima de 35mm. Na tabela apresentada não se consideram as válvulas, registros e demais acessórios, afora as conexões. É importante observar que os apoios devem ser colocados próximo às concentrações de cargas para possibilitar que o esforço ocasionado por estas seja distribuído mais uniformemente. Também quando existir mudança de direção entre dois suportes consecutivos, o espaçamento entre ambos deve ser reduzido para compensar os novos efeitos gerados pela quebra de continuidade da linha. 7) Quando o material empregado na tubulação subterrânea for suscetível à corrosão, deve receber um tratamento protetor, como por exemplo secagem, pintura ou proteção catódica. Um dos pontos de real importância numa instalação aéreos é a flecha ocasionada pela distância excessiva entre os suportes. A flexa em demasia acarreta problemas de ordem técnica e econômica, pois além de forçar os pontos de união entre os tubos, sejam estes roscados, flangeados ou soldados, provoca vazamento, interrupções e reparos dispendiosos, fazendo com que surjam bolsas de líquido impossíveis de drenar, dando origem a vibrações na linha, além de proporcionar mal aspecto ao conjunto.
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Tendo em vista os problemas citados e considerando o fator simplicidade com o conseqüente barateamento da construção, recomenda-se que as instalações sejam o mais retas possíveis, permitindo a padronização dos vãos entre os suportes. Em termos genéricos, usam-se flexas máximas conforme a área de utilização. Os esforços atuantes numa tubulação e as distâncias entre os suportes merecem uma atenção especial porque implica num maior ou menor resistência, cabendo aqui serem lembrados os seguintes aspectos: Esforços que atuam 1) Os pesos de tubos, tubos, acessórios, fluidos contido e, em caso de tubulações de ar, gás ou vapor, o peso da água para o teste hidrostático. 2) Pressão interna exercida pelo fluido contido na tubulação. 3) Pressão externa, como como no caso de ambientes sob pressão e tubos com vácuo. 4) Sobrecargas ocasionadas por outros elementos como, tubos apoiados, estruturas, pavimentações, terra, veículos, etc. 5) Vibrações 6) Impactos, golpes de ariete e acelerações do líquido. 7) Ações dinâmicas externas, como vento. 8) Dilatações térmicas térmicas dos tubos, conexões e acessórios. 9) Reações das juntas de expansão. 10) Atrito do conjunto sobre os suportes. 11) Aperto excessivo, desalinhamentos em geral, erros de ajuste e outros fatores que possam deixar a tubulação sob tensão de montagem.
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ACESSÓRIOS E SUPORTES Normalmente, grande número de suportes e dispositivos de fixação para as tubulações aéreas são elaborados no local de montagem, sendo que, para o caso de tubos leves e canalizações de menor responsabilidade, torna-se mais econômico o emprego de acessórios disponíveis no mercado já prontos para uso, tais como: braçadeiras, esticadores, pendurais, parafusos U, grampos, etc. Praticamente, para cada emprego pode-se estabelecer tipos de fixações pois as definições são feitas em função das solicitações e movimentos que se quer diminuir ou enviar. De um modo genérico, a diferenciação entre os diversos tipos de suporte é feita em relação às características de desempenho. TESTE TUBULAÇÃO Consiste em colocar pressão na parte interna da tubulação, utilizando-se de uma bomba ou compressor, para verificar se existe vazamento. Processo de Execução A. Plugueie os pontos. Observação O vedante deve ser adequado ã tubulação.
Fig.192
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B. Ligue a mangueira do compressor a um ponto da tubulação.
Fig.193 C. Injetar ar na tubulação a) Abra o registro do compressor Observação 2 Injeta-se ar até atingir uma pressão de 4 Kgf/cm . b) Feche o registro do compressor e mantenha a pressão na tubulação durante 30 minutos aproximadamente. D. Verifique a pressão manométrica. Observação Se baixou a pressão na tubulação, existe vazamento. Para localizá-lo, coloque água com sabão nas juntas.
Fig.194 E. Faça as correções dos vazamentos, se necessário. 113
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LEITURA E INTERPRETAÇÃO DE PROJETO SANITÁRIOS Legenda
Cliente: SENAI_PE
Prancha:
Obra: Reforma nas instalações hidro-sanitárias
01/04
Local: Centro de Treinamento da Construção Civil Projeto: Sanitário Conteúdo: Esquema vertical de esgoto sanitário, BWC social (apto. tipo “ A “ e tipo “ B “), BWC zeladoria, BWC serv./área serv. (apto. tipo “A“ e “B“), Bwc serv./área serv. ( apto. tipo “A“ e “B” ), Elev.WC serv./ A. serv. (apto. tipo “A“ e “B’’) Responsável: Renivaldo Amaral Escala: Computação Gráfica: Data:
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ESQUEMA VERTICAL DE ESGOTO SANITÁRIO
A L A C S E M E S
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BWC social ( APTO. TIPO “ A “ )
O T O G S E O E R 0 2 R É / T 1 . A L O T A C V S P E
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BWC Social (APTO. TIPO “A”) BWC Social (APTO. TIPO “B”)
O O T T O O G G S S E E – – O O P I P I T T . . O O T T V V P P ) ) ” ” A B “ “ O O P I P I T T . . O O T T P P A ( A ( L L 0 2 A I A I 1 / C C 1 O O A S S L C C A C W W S B B E
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BWC zeladoria
PVTO. TÉRREO – ESGOTO ESCALA 1 /20
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BWC serv./área serv. ( APTO. TIPO “ A “ ) BWC serv./área serv. ( APTO. TIPO “ B “ )
PVTO. TIPO ESGOTO ESCALA 1 /20
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ELEV. WC SERV. / A. SERV (APTO. TIPO “A”) – ESGOTO ELEV. WC SERV. / A. SERV (APTO. TIPO “B”) – ESGOTO ESCALA 1/20
COZINHA (APTO. TIPO “A”) PAVTO. TIPO – ESGOTO COZINHA (APTO. TIPO “B”) PAVTO. TIPO - ESGOTO ESCALA 1/20
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CATÁLOGO DAS PRINCIPAIS CONEXÕES
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NOÇÕES DE DECLIVIDADE
Entende-se por declividade a inclinação existente numa instalação ou numa superfície, fazendo com que seus extremos estejam fora do nível.
Fig.195
Aplica-se, na construção civil, nas tubulações de água, de gás, de água pluviais etc., com o objetivo de facilitar o escoamento dos fluídos (líquidos ou gases). É dada geralmente em porcentagem (%). Dizemos que uma tubulação ou uma superfície está com 2% (dois por cento) de declividade quando, num comprimento de 1,00m (100 centímetros), há desnível de 2 cm. 1m 1m 1m 2 cm 2 cm 2 cm Fig.196 Nas instalações de esgotos, em geral, a inclinação (ou declividade) é no mínimo de 2%, porém não deve ser muito maior, pois correria o risco da água escoar-se e os detritos sólidos ficarem obstruindo o tubo sem serem carregados.
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Nas calhas semicirculares para condução das águas pluviais dos telhados, para os condutores, a declividade (inclinação é geralmente de 1/2 % (0,5%) ou seja 0,5 cm em cada metro de comprimento. Nas instalações de água potável, as tubulações devem apresentar-se geralmente niveladas, em virtude do aspecto do acabamento das obras. Quando apresentam inclinação, esta deve ser sempre com declive no sentido do escoamento da água, a fim de evitar que a penetração de ar prejudique o funcionamento da instalação.
Fig. 197
Nas instalações de gás, onde a declividade se faz mais necessária, a inclinação é no sentido contrário ao do escoamento do gás. Inclinação Gás Fig.198 Em linguagem prática, diz-se que há inclinação negativa. Tal procedimento é necessário a fim de que o vapor de água existente no gás, ao condensar-se nas paredes do tubo, não atinja os aparelhos de consumo, porém seja dirigido no sentido contrário, para pontos mais baixos, onde existem visitas chamadas bifão ou saifo, de onde são extraídas. A declividade está geralmente indicada e sujeita a condições do projeto.
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DISPOSITIVOS SANITÁRIOS
RALOS SIMPLES E SIFONADOS São muitos usados para receberem as águas provinientes dos pisos de banheiros, cozinhas, áreas de serviço, varandas, corredores, etc. O material empregado na confecção é o PVC, Cobre e Ferro Fundido. Podem ter saída lateral ou pelo fundo, e forma quadrada, circular ou cônica.
Ralo seco quadrado Fig. 200
Ralo seco cônico Fig. 199
Fig.201
Fig.202
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Fig.204
Fig.203
Fig.205
Fig.206
São ligados a ralos sifonados, a fim de evitar que o mau cheiro do esgoto primário contamine o ambiente. São fechados por grelha, na altura do piso pronto, que pode ser quadrada, de 10x10cm, ou circular, com 10cm de diâmetro. Da mesma forma que os ralos sifonados, devem ficar na parte mais baixa do piso, isto é, os pisos devem ter caimento para o ralo.
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CAIXA SIFONADA A caixa sifonada tem a finalidade de vedar a passagem de gases do esgoto primário para dentro da edificação. O formato interno da caixa cria um selo hídrico (sifão). São de formato cilíndrico, variando a grelha que pode ser redonda ou quadrada, simples ou cromada. São fabricadas PVC e ferro fundido, com diâmetro de 100 e 150 mm. As opções de entrada de esgoto para a caixa variam de uma a sete e tem apenas uma opção de saída. Se for necessário aumentar a sua altura, utiliza-se o prolongamento para caixa sifonada.
Fig.208
Fig.207
Fig.209
Fig. 210 Fig. 211
Encontra-se no comércio caixas sifonadas para uma ou várias entradas.
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É um dispositivo hidráulico utilizado para unir o esgoto secundário ao primário e também como desconector do esgoto primário, que ligado ao mesmo evita a passagem de gases do coletor aos aparelhos sanitários. Constitui-se de uma caixa redonda ou quadrada, com fundo, tendo na sua parte interna uma chapa divisória que recobre a saída da caixa, formando assim um fecho hídrico. A chapa divisória é dotada de um furo com rosca, o qual tem a finalidade de permitir o acesso a tubulação, para o caso de entupimento. Quando não está em uso o furo é plugado. As caixas sifonadas são encontradas no comércio nas seguintes medidas: 100 x 100 x 50 mm 100 x 125 x 50 mm 100 x 150 x 50 mm 150 x 150 x 50 mm 150 x 185 x 75 mm 250 x 200 x 50 mm 250 x 200 x 75 mm • • • • • • •
CAIXA DE INSPEÇÃO A parte externa das instalações residenciais de esgoto, que conduz as águas servidas das edificação para rede pública de coleta ou para uma fossa, é executada enterrada sob o piso, e necessita de caixas de inspeção, por exigência de norma (NBR – 8160). As caixas de inspeção têm por finalidade servir de pontos de acesso intermediário em trechos muitos longos. Essas caixas precisam ter tampa hermética, para evitar a saída de odores para o ambiente e que permitam a inspeção, limpeza e desobstrução das tubulações. As caixas de inspeção deverão ser executadas em anéis de concreto, alvenaria de tijolo maciço, blocos de concreto com paredes mínimas de 0,20 m e hoje já se encontra no mercado elas plástico.
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As caixas de inspeção poderão ter: I. Secção circular de 0,60 m de diâmetro (quadrada ou retangular), de 0,60 m de lado, no mínimo: II. Profundidade máxima de 1,00 m. III. Tampa de fácil remoção e com perfeita vedação: IV. Fundo construído de modo a assegurar rápido escoamento e evitar a formação de depósitos: V. Distância máxima entre as caixas de 25,00 m. Em prédios de mais de cinco pavimentos, as caixas de inspeção não devem ser instaladas a menos de 2,00 m de distância dos tubos de queda que contribuam para as mesmas. A distância entre a ligação do coletor predial com o coletor público e a caixa de inspeção, poço de visita ou peça de inspeção mais próxima, não deve ser superior a 15,00 metros.
Fig.212
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Fig. 213
Fig. 214
Fig. 215
CAIXA DE GORDURA É um dispositivo projetado e instalado com a finalidade separar e reter substâncias indesejáveis às redes de esgoto sanitário, neste caso as gorduras proveniente das pias.
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As caixas de gordura devem ser instaladas em locais de fácil acesso e boas condições de ventilação. Com tampa hermética e de fácil remoção. Devem ser divididas em duas câmaras uma receptora e outra vertedora. As pias de cozinha superpostas em vários pavimentos devem ser esgotadas por tubo de queda ou tubo de gordura que conduzem os esgotos para a caixa retentora de gordura coletiva, sendo vetado o uso de caixas retentoras de gordura individuais nos andares. Tampa de inspeção
Tampa Porta-Tampa
Prolongador Com sifão
Base
Dimensões: DN 300 x 590 mm
Fig.216 A caixa de gordura executa dois trabalhos principais: 1. Impede a passagem dos gases do esgoto primário para o prédio, porque é uma caixa sifonada; 2. Serve como local de saponificação das gorduras levadas pelas águas de lavagem. É nas paredes da câmara de entrada que a gordura fica aderida, evitando assim que o coletor ou ramal primário fique obstruído pela gordura.
É necessário, portanto, atenção especial às instalações de esgoto que servem às pias, porque as águas de lavagem carregam grande quantidade de gordura 130
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proveniente da limpeza dos utensílios. Se não for garantido um diâmetro folgado e se não for provocada a separação das gorduras, em pouco tempo a tubulação estará completamente obstruída. Por isso é que as canalizações que recebem água das pias só devem ser ligadas aos ramais primários após passarem por uma caixa de gordura. As caixas de gordura são encontradas no comércio em várias medidas. Podem também ser construídas em alvenaria de tijolos revestida com argamassa de cimento e areia (traço 1:2:3). Os revestimentos devem ser alisados com colher. Os septos geralmente são de ferro fundido ou outro material resistente à corrosão. As dimensões da caixa de gordura têm que ser suficientes para esfriar água quente que a ela aflui. O volume da câmara de entrada deve ser o dobro da câmara de saída. Exemplo: -
Capacidade da caixa de gordura – 30 litros Capacidade da câmara de entrada – 20 litros Capacidade da câmara de saída – 10 litros
Geralmente a caixa de gordura, varia de 30 a 60cm de diâmetro, tendo na saída 75 mm no mínimo. LIMPEZA DA CAIXA DE GORDURA Periodicamente deve ser limpa, para se retirar a gordura saponificada e acumulada. Erroneamente, nos prédios de apartamento a limpeza da caixa de gordura é feita retirando-se a gordura já saponificada, juntamente com a não saponificada, e colocando-se ambas na caixa de inspeção da rede de esgoto que estiver mais perto. Tal resíduo deveria ser enterrado ou colocado em um recipiente (saco plástico, por exemplo) e jogado no lixo.
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CAIXA DE ÁGUAS PLUVIAIS É um dispositivo projetado e instalado com a finalidade de captar as águas provenientes das chuvas e drenagem de pisos, reter os sedimentos carreados por essas águas e prevenir obstruções na rede. Essas caixas precisam ter saída elevada em relação ao fundo, para permitir o acúmulo de sedimentos, e ter tampas tipos grelha, para captar a água da superfície.
6 litros
Fig.217
Fig.218
Caixa de gordura
Grelha Caixa múlti la ara á uas luviais
Tam a refor ada
Caixa de inspeção Caixa Multipla para inspeção
Caixa de águas pluviais Caixa múltipla para gordura
Fig.219 132
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PIAS DE COZINHA É um aparelho sanitário que serve para a lavagem de pratos, louças, talheres, etc. São construídas nas mais variadas dimensões e podem distinguir-se principalmente em pias com uma ou duas cubas. Os materiais mais usados para essas pias são: mármore, granito e aço inoxidável. O aço inoxidável está sendo usado nas pias de cozinha do tipo conhecido por americano. Para evitar que as pias se encham além de um determinado limite, todas são munidas de um dispositivo denominado “ladrão”, instalado no alto sobre a parede, a uns centímetros abaixo da borda e com comunicação com a descarga de fundo.
Válvula
Válvula
Sifão o cional
Escape (ladrão) para a saída de emergência da água. Evita o risco de alagamento acidental. Acompanha a válvula.
Fig.220 LAVABOS OU LAVATÓRIOS Entende-se por lavabo um aparelho sanitário que serve para a limpeza pessoal. Os lavabos podem ser de tipo comum para residências, ou múltiplo para estabelecimentos públicos. São construídos, geralmente, de aço inoxidável porcelana ou mármore. Podem ser do tipo para usar suspensos, fixados na parede ou com suportes metálicos ou apoiados no piso por meio de colunas. Como as pias, também os lavabos são munidos de “ladrão” para a descarga automática da água além de um determinado nível. Todos os tipos de lavabos devem ser montados de modo que a borda superior apresente uma altura mínima do piso de 80 cm e máxima de 83cm. 133
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Fig.221 BANHEIRA
É um aparelho sanitário que serve para a limpeza pessoal, com possibilidade de imersão total ou parcial do corpo.
Fig.222 Quanto às dimensões, são normalmente fabricadas nas medidas de 1,80 x 1,20 x 0,46 m em média. As banheiras são montadas apoiando-as sobre o pavimento, executando a ligação e procedendo em seguida ao revestimento dos lados da banheira que ficam descobertos. O revestimento executa-se geralmente com azulejos ou cerâmica. 134
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As ligações devem ser feitas numa posição tal que possa permitir uma desmontagem fácil e a substituição dos aparelhos. O sistema de descarga e de “ladrão” das banheiras é o mesmo dos lavabos e das pias. VASOS SANITÁRIOS São aparelhos que servem para a coleta e descarga de matérias residuais, como fezes e urina. Os materiais de que são fabricados são os do tipo cerâmico. Os vasos sanitários podem ser classificados em vasos de assento e vasos à turca. São dotados de um sifão (fecho-hidráulico) em seu interior, o qual impede a passagem dos gases contidos no esgoto primário, para o meio ambiente.
Fig.223 BIDÊ Destina-se a higiene íntima do ser humano. É alimentado por água fria e quente, cujo escoamento é regulado por registros, sendo a mistura feita pelo misturador. Há tipos dotados de uma ducha, cujo jato de água funciona de baixo para cima, o que facilita o uso. É dotado de válvula de descarga no fundo, a qual tem a finalidade de escoar as águas servidas.
Fig.224 135
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MICTÓRIOS São aparelhos sanitários adequados à expulsão da urina, sendo mais usados em locais públicos.
Fig.225
Fig.226
Fig.227
Os materiais de que são construídos são do tipo cerâmico ou de aço inoxidável. A água de lavagem entra por uma espécie es pécie de esguichador colocado na parte alta, ou furos nas bordas. NOTA As louças são fornecidas com proteção (papel colante) nas partes salientes, para evitar danos, tais proteções só devem ser removidas, após a louça instalada. SIFÃO É um dispositivo dotado de fecho hídrico, o qual impede que os gases das instalações dos esgotos, portadores de mau odor, penetrem no comportamento onde está instalada a peça (banheiro ou cozinha).
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Há vários tipos de sifões que se agregam às peças sanitárias, dos quais os principais são:
Fig.229
Fig.228 Sifão de plástico
Sifão de latão cromado com copo
São adquiridos, no comércio, pelo diâmetro da tubulação ou diâmetro de saída do esgoto da peça onde serão instalados.
ACESSÓRIOS SANITÁRIOS
ENGATES FLEXÍVEIS (RABICHOS) São tubos flexíveis ou rígidos utilizados para conectar peças sanitárias (bidê, caixa de descarga e lavatório) aos ramais de alimentação. Podem ser de plástico, cobre e ter vários comprimentos:
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ENGATE DE PVC É flexível, tendo duas porcas de ligação com um niple acoplado em uma delas. Existem no comércio em vários tamanhos, sendo os mais comuns 300, 400 e 500 milímetros.
Fig.230
Fig.232
Fig.231
Alguns engates, além de serem niquelados (cobre) ou revestidos com fibra de poliéster (PVC), possuem canoplas para dar um melhor acabamento. Observações: 1. Os engates de PVC só devem ser utilizados para água fria. 2. O engate cobre pode ser utilizado também em água quente. ENGATE DE COBRE Pode ser flexível ou rígido, sendo geralmente niquelado. É encontrado no comércio nas medidas de 250 a 400 milímetros. Os engates de cobre podem ter as pontas lisas ou dotadas de virolas.
Fig.233
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TUBO DE LIGAÇÃO PARA VS, ESPUDE E A BOLSA DE LIGAÇÃO VS Tubo destinado a fazer o acoplamento do tubo de descarga ligado à válvula ou caixa de descarga com a bacia sanitária.
Fig.234
Fig.235
Fig.236
INSTALAÇÃO DE PEÇAS SANITÁRIAS
LAVATÓRIO É uma operação executada pelo encanador ao assentar e fixar lavatório de coluna. Este recipiente é utilizado para higiene pessoal em residências, hospitais, hotéis, etc.
Processo de Execução 1) Remova os plugs e abra o registro geral para limpar a tubulação. 2) Trace uma linha vertical saindo do centro do esgoto, até 80cm do piso aproximadamente.
Fig.237 139
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3) Trace o centro do lavatório, tomando por referência a bica. 4) Instale a torneira 5) Remova a porca de fixação da base da torneira. 6) Introduza a torneira no furo do lavatório e coloque a guarnição.
Fig.238 7) Rosqueie a porca de fixação manualmente, centralize a torneira e dê o aperto final com a chave. Precaução O lavatório e as mãos devem estar secos, para evitar acidentes. INSTALAÇÃO DE TORNEIRA EM LAVATÓRIO É a operação realizada para dispor e fixar torneira em lavatório Processo de Execução a. Localize a pastilha a ser removida. Observação: A localização da pastilha é feita visualmente ou através do tato.
Fig.239 140
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b. Remova a pastilha 1) Posicione o punção na face esmaltada e bem no centro da pastilha, e dê pancadas leves no punção.
Fig.240 2) Retire as rebarbas do furo com talhadeira, moldando-o de acordo com a base do metal a ser colocado. Precaução a)Cuidado para não se ferir com as rebarbas do furo. b) Use óculos de segurança. 3) Marque os pontos de fixação.
Fig.241 a – Posicione a coluna e o lavatório, orientando-se pelo traçado. b – Marque os pontos de fixação da coluna e do lavatório. c – Remova o lavatório e a coluna, e reforce os pontos marcados. 141
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4) Fure e coloque as buchas de fixação nos pontos marcados. a – Remova o esmalte do azulejo e do piso, no local a ser furado, com pancadas leves de punção. b – Fure e introduza as buchas de fixação. 5) Posicione a coluna e o lavatório e fixe-os por meio de parafusos. Observação: Deve-se usar parafusos de latão para evitar ferrugem. 6) Faça as ligações das tubulações. 7) Rejunte as peças com cimento. INSTALAR VASO SANITÁRIO É uma operação que consiste em assentar e fixar bacia sanitária em banheiros. Processo de Execução 1) Trace uma linha no piso, paralela à parede, passando pelo centro do esgoto.
Fig.242 2) Fure e coloque as buchas. a – Marque o local dos parafusos. b –Fure o local dos parafusos com broca de 8mm e coloque as buchas.
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3) Introduza a ligação para saída de vaso sanitário na bolsa da curva. Observação: O anel de borracha evita a passagem dos gases. Piso
Anel de borracha Ligação para saída de vaso sanitário
Fig.243 4) Corte o tubo de ligação no comprimento. a - Posicione a bacia sobre o anel de borracha e meça o comprimento compreendido entre a parte interna do bocal da bacia e a parte interna do tubo de descarga. b - Corte o tubo no comprimento e retire a bacia. 5) Coloque o tubo de ligação no tubo de descarga. a - Arregace a bolsa de borracha e coloque-a numa extremidade do tubo de ligação. b - Coloque a canopla no tubo de ligação.
Fig.244 6) Assente e fixe a bacia. a - Rosqueie os parafusos de fixação nas buchas. b - Encaixe a bacia nos parafusos e no tubo de ligação c - Coloque as porcas de fixação e aperte, ajustando a bolsa de borracha no bocal da bacia.
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Fig.245 Observações: No ato da instalação, verifique se a peça encontra-se nivelada, antes de efetuar o aperto dos parafusos. Para o bom funcionamento de sua bacia a válvula de descarga deve estar regulada entre as vazões de 1,5 a 2,2 lis (litros por segundo). Utilizar os parafusos e buchas (S.8) para fixação (não é necessário encher o pé da peça de cimento, faça somente o rejunte). USO DO ANEL DE VEDAÇÃO 1 Retire o anel e a fita de proteção interna.
Fig.246 2 Apoiar a bacia sobre uma superfície que a proteja contra riscos. Moldar o anel à saída do esgoto da bacia.
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Fig.247 3 Retirar as proteções externas do anel.
Fig.248 4 Posicionar a bacia no ponto do esgoto, pressioná-la contra o piso e fixá-la contra o piso e fixá-la com os parafusos.
Fig.249 Precauções: Como todo produto químico deve ser manuseado segundo as boas práticas de higiene. Lave as mãos com água e sabão após o uso do produto. • Em caso de contato com os olhos, lave-os com água em abundância por l0 minutos. Persistindo alguma irritação, procure um médico. • Em caso de contato com a pele lave a região com água e sabão. • Em caso de ingestão, procure imediatamente um médico. • Manter o produto fora do alcance de crianças. 145
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Composição: Borracha butílica, Resina sintética, Carga inorgânica, Pigmento inorgânico. Óleo mineral e Antioxidante INSTALAÇÃO DE CAIXA DE DESCARGA EXTERNA A instalação da caixa de descarga externa deve ser iniciada somente após a localização definitiva do vaso sanitário. Observação Utilize o tubo de descarga externo para caixa de descarga externa e tubo para válvula de descarga quando for válvula de fluxo automático.
Tubo de descarga para caixa de descarga
Tubo de descarga para válvula de descarga
Fig.250
Fig.251
Processo de Execução I. Adapte no tubo de descarga uma bolsa de ligação de 1 ½” ou use o espude.
Fig.252
Fig.253
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II. Acople a ponta do tubo com a bolsa desvirada na entrada do vaso, para possibilitar o posicionamento correto do tubo de descarga na parede azulejada.
Fig.254
Fig.255
Observação Para deixar o tubo no prumo, convém sustentá-lo na parte superior com um pedaço de fita adesiva. III. Introduza provisoriamente a caixa de descarga no tubo.
Use a abertura de inspeção para marcar na parede os pontos de fixação da caixa. - Retire a caixa de descarga do tubo.
Fig.256 IV. Prepare a furadeira. -
Selecione a broca de acordo com o parafuso, e com a parede. Fure a parede nos pontos marcados. Encaixe as buchas de fixação da caixa nos parafusos. Rosqueie os parafusos na parede, utilizando chave de fenda apropriada. 147
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Pendure a caixa de descarga nas buchas de fixação.
Observação: Nunca instale a caixa apoiada no tubo de descarga e nem fora do nível. V. Complete a instalação do engate plástico na caixa, cuidando para não esquecer o anel de vedação para conexão à rede hidráulica. -
Desligue o registro geral. Retire o plug do encanamento e substitua-o pelo niple duplo e fita vedante. Rosqueando manualmente, fixe o terminal do engate com o anel de vedação no niple.
Fig.257 -
Abra o registro e verifique as vedações da caixa d’água e engate plástico.
VI. Prenda o vaso sanitário no piso. -
Termine a adaptação da bolsa de ligação. Efetue a limpeza do local. Acione a descarga puxando a corda da caixa.
Observação: As caixas de descarga são providas de furos que permitem a inversão da entrada de água, com a simples mudança da posição da torneira de bóia. Isso torna-se necessário quanto o ponto de água está localizado à direita da caixa de descarga.
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INSTALAÇÃO DE ESGOTO E VENTILAÇÃO EM BANHEIRO
É o nome dado às tubulações destinadas a recolher águas servidas, transportando-as para rios, lagos, mar, fossas sépticas (ou negras) e estações de tratamento. Os esgotos são divididos em primário e secundário. ESGOTO PRIMÁRIO São aqueles destinados a recolher dejetos, que se decompõem formando gases altamente prejudiciais a saúde, daí a razão de ser chamado esgoto primário, isto é, de primordial importância. Devido aos gases que se formam no seu interior a 75 milímetros (3”). ESGOTO SECUNDÁRIO Caracteriza-se pela ausência de gases, uma vez que o mesmo é isolado do esgoto primário, por meio de fecho-hídrico (sifão). As tubulações devem ser instaladas de modo a: a – permitir rápido escoamento dos despejos e fáceis desobstruções; b – vedar a passagem de gases e animais das canalizações para o interior dos edifícios; c – não permitir vazamento, escapamento de gases ou formação de depósitos no interior das canalizações; d – impedir a contaminação da água de consumo e gêneros alimentícios. Os ramais de descarga de lavatório, banheiras, bidês e ralos podem inserir-se em desconector, tubulação primária ou tubulação secundária. Os de pias de cozinha ou de copa em caixa de gordura, tubo de queda ligado a caixa de gordura, tubulação primária ou caixa de inspeção;
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Os de bacias sanitárias, mictórios e pias de despejos em tubulação primária ou caixa de inspeção. Os ramais de descarga, quando em tubulações primárias, devem sempre ter início em sifão sanitário com fecho hídrico devidamente protegido. Adotam-se para os ramais de descarga os diâmetros mínimos indicados na tabela I e fixa-se em 2% a declividade mínima dos respectivos trechos horizontais (NB19). Nos pontos principais dos esgotos deve-se sempre colocar bocais de inspeção . Antes de sair de casa, o esgoto deve ter as seguintes peças especiais, sifão, inspeção e caixa de decantação. VENTILAÇÃO É a tubulação obrigatória em toda instalação predial de esgoto primário, por duas razões principais: 1. Para que os gases existentes sejam convenientemente conduzidos para a atmosfera, acima das coberturas, evitando que os mesmos penetrem nos ambientes internos dos edifícios; 2. Para evitar a ruptura dos fechos hídricos dos desconectores, seja por aspiração, seja por compressão. O tubo ventilador deve desenvolver-se sempre no sentido ascendente, não apresentando colos. A ligação a uma canalização horizontal deve ser feita, sempre que possível, acima do eixo da mesma, elevando-se verticalmente, ou com desvio de 45º da vertical, até 15cm acima do nível máximo da água no mais alto dos aparelhos servidos. Na coluna de ventilação, em cada pavimento, deve-se prever uma junção invertida para receber o tubo ventilador individual de cada banheiro. O tubo ventilador individual deve ser sempre ligado entre a caixa sifonada e a bacia sanitária (ou a sua tubulação correspondente), quando a caixa estiver ligada à canalização primária. Desta maneira, evita-se a ruptura do fecho hídrico da caixa e a conseqüente entrada de gases de esgoto no interior do banheiro. Exemplo em um edifício: 150
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Fig.258 Exemplo em uma residência:
Fig.259 As dimensões dos diferentes tubos ventiladores são indicadas nos projetos pelo engenheiro ou arquiteto, bem como os materiais de que são feitos. As colunas de ventilação devem seguir no mesmo prumo, salvo casos de impossibilidade. Os desvios são feitos de acordo com exigências do código de esgotos e indicados nos projetos. De modo geral as colunas de ventilação são feitas nos diâmetros de do mínimo 75 mm. Podem ser executadas em PVC e ferro fundido. É muito importante o instalador saber que uma coluna de ventilação deve ser feita de maneira tal que, qualquer água nela penetrando, seja conduzida para a rede de esgotos que ventila num ponto sempre abaixo da primeira peça sanitária instalada.
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É importante saber que todo o desconector deve ser ventilado e que há uma distância entre o mesmo e o tubo ventilador, a fim de garantir seu funcionamento como fecho hídrico. A tabela seguinte mostra quais as distâncias máximas referidas. DISTÂNCIA MÁXIMA DE UM DESCONECTOR Diâmetro Mínimo do Ramal de Descarga (mm) 40 ( 1 ½”) 50 ( 2”) 75 ( 3”) 100 ( 4”)
AO TUBO VENTILADOR Distância Máxima (m) 1,00 1,20 1,80 2,40
NOÇÕES BÁSICAS DE SEGURANÇA NO TRABALHO
CUIDADOS COM A HIGIENE PESSOAL Pessoal Higiene pessoal conserva a saúde e proporciona bem-estar. • Escove os dentes pela manhã, à noite e após as refeições; • Enxugue bem os pés entre os dedos e use meias para trabalhar; • Tome banho após o trabalho.
Fig.260 152
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•
Conserve sua roupa de trabalho limpa. Lave-a quando necessário.
Fig.261 • • • •
Mantenha os cabelos limpos e penteados; Mantenha as unhas aparadas e limpas; Evite o contato das mãos com a boca, olhos, nariz e ouvidos; Beba somente água potável, em copo individual ou no bebedouro;
No alojamento • • • • •
Guarde sua roupa no armário; Conserve o alojamento limpo; Não feche a ventilação do local; Não guarde calçado ou roupa molhados, no armário; Não fume deitado.
Fig.262
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CONDUTA PESSOAL • • • • • • •
• • • •
Não traga qualquer tipo de arma para a obra; Não faça algazarra, ela pode causar acidente; Seja educado, respeite seus colegas; Evite brincadeiras no horário de trabalho; Não desvie a atenção de quem está trabalhando; Mantenha e incentive clima de paz e harmonia; Não tome bebidas alcoólicas e não use drogas; elas são prejudicial á saúde. Realize suas refeições somente no refeitório. Esquente sua marmita na estufa. Não use a fiação elétrica para pendurar roupas; Respeite o descanso dos colegas.
Fig.263
No refeitório • •
Lave as mãos e o rosto antes das refeições; Mantenha o refeitório limpo.
Fig.264 154
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• • • •
Use talher para se alimentar Use copo individual; Devolva seu prato ou bandeja no local indicado; Lave sua marmita em local apropriado.
Fig.265 INSTALAÇÕES SAN ITÁRIA • • •
Lave as mãos antes e após usar o banheiro; Use papel higiênico e coloque o papel usado no respectivo depósito; Dê descarga após usar a bacia sanitária.
Fig.266
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EQUIPAMENTO DE PROTEÇÃO • • •
Mantenha Limpo seu calçado de segurança, suas luvas e máscara; Limpe diariamente seu capacete. Principalmente a carneira; Lave as botas de borracha ao término do trabalho.
Fig.267 E.P.I - USO PERMANENTE O canteiro de obras apresenta risco de acidente para a cabeça e para os pés, permanentemente. • • •
Use sempre capacete e botas; Solicite a substituição do E.PI., quando não estiver em condições de uso. Guarde e conserve seu E.P.l.
Fig.268
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LEVANTAMENTO E TRANSPORTE MANUAL DE PESO Considerações Preliminares Antes de qualquer ação, deve-se verificar: 1. Tamanho, a forma e o volume da carga, para estudar a maneira mais segura de levantá-la. 2. Peso da carga, para verificar se não ultrapassa sua capacidade individual de levantamento de peso. 3. A existência de pontas ou rebarbas, para não se acidentar. 4. A necessidade de utilizar equipamentos de proteção individual (EPI), como luvas, máscaras, aventais, sapatos de segurança com biqueiras de aço. 5. Caminho a ser percorrido, observando se o mesmo está desimpedido, limpo, não escorregadio, e a distância a ser transportada. Capacidade Individual Adultos de 18 anos a 35 anos
Homens 40 kg — Mulheres 20 kg
De 16 anos a 18 anos
Homens 16 kg — Mulheres 8kg
Menores de 16 anos
Proibido
Procedimentos •
Com um pé mais á frente que o outro, para aumentar a sua base de sustentação.
Fig.269 157
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•
Abaixar-se dobrando os joelhos e mantendo a cabeça e as costas em linha reta.
Fig.270 •
Segurar a carga, usando a palma das mãos e todos os dedos.
Fig.271 •
Levantar-se usando somente o esforço das pernas. Mantendo os braços estendidos.
Fig.272 158
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•
Aproximar bem a carga do corpo.
Fig.273 •
Manter a carga centralizada em relação às perdas durante o percurso.
Fig.274
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BIBLIOGRAFIA
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