metodo de explotacion subterranea cortar y rellenarFull description
metodo corte y relleno, también contiene tipos de locomotoras con sus caracteristicas
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Cut & Fill
Description : Cut & Fill
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cut and fillDescripción completa
metode penambangan bawah tanah
cDescripción completa
CORTE Y RELLENO
Sistema de explotación por Realce (Overhand) Estabilidad de las paredes del caserón se mantienen mediante el uso de un relleno que puede ser del tipo: o o o
Hidráulico Neumático A granel
Queda permanente en el caserón
de trabajo.
Con esto permite mantener un piso regular el cual mecanizará las operaciones de perforación, tronadura y carguío en el caserón.
Comparado con el Shrinkage las diferencias son:
Bajo el punto de vista estructural permite explotar yacimientos con paredes cuya resistencia son menores, ya que se emplea un relleno permanente trabajado con aditivos
Relleno en el Shrinkage es con mena y transitorio en el Cut & Fill es estéril y permanente
Si las condiciones de ancho de veta lo permiten pueden mecanizarse las operaciones de perforación, tronadura, carguío y transporte
Comparado con el Shrinkage las diferencias son:
Bajo el punto de vista estructural permite explotar yacimientos con paredes cuya resistencia son menores, ya que se emplea un relleno permanente trabajado con aditivos
Relleno en el Shrinkage es con mena y transitorio en el Cut & Fill es estéril y permanente
Si las condiciones de ancho de veta lo permiten pueden mecanizarse las operaciones de perforación, tronadura, carguío y transporte
Características de su Aplicación: Yacimientos no regulares en donde:
Mena: Presenta una resistencia de moderada a fuerte. (Mantenerse autosoportada para la luz de explotación)
Rocas encajadoras: Resistencia de débil a moderada
Manteo: Moderado a Parado
Tendencias Actuales del Sistema Uso de equipos mecanizados en las frentes de trabajo (Perforación y Tronadura) Uso de rellenos neumáticos e hidráulico en vez de rellenos típicos de rocas Empleo de aditivos especiales para aumentar la resistencia del relleno (Ejemplo: cenizas, escorias junto a cemento) 1 : 10 ; 1 : 15 Explotación de bloques pequeños (Para evitar problemas de control de terreno) Uso de soportes livianos (Pernos de anclajes, etc.)
VARIANTES DEL SISTEMA Disminuye la cohesión de las paredes dentro de los márgenes de
Resistencia
RESUING Vetas Angostas Cut & Fill Horizontal Vetas Anchas
Cut & Fill Mecanizado -Drift & Fill -Bench & Fill -Rampa por Veta Cut & Fill Inclinado (Rilled Cut & Fill) Caserones Enmaderados y Rellenado -Cut & Fill horizontal enmaderado -Slot timbered -Slice timbered Cross cutting
RESUING: Slusher
Chimeneas Mena “In Situ”
Estéril Relleno Scraper Mena
Relleno
Pilar
Chutes
N. Transporte
Yacimientos Vetas
Angostas y de Alta Ley
Mena y Cajas Paradas
Mena debe soportar el Costo de romper el Estéril
Deseable plano
Mena y estéril son perforados y el que rompe más limpiamente es disparado primero
Método de alto costo
y Firmes
de debilidad entre la mena y el estéril, para una mínima dilución
y baja productividad
Cut & Fill Horizontal (Vetas Angostas y Vetas Anchas) Chimenea Servicio
Chimenea Carguío
Chimeneas Carguío Relleno Mena “In Situ”
Scraper Mena Fragmentada
Slusher
Relleno
Mena Fragmentada
= = = = = =
Estocada
====
Pilar Protección Chimenea de Servicio y Ventilación
Mena “In Situ”
Nivel Transporte
Chimenea Carguío Nivel Transporte Superior
“Saca” Nivel Transporte Inferior Relleno
Pilar
Chutes Nivel Transporte
Cut & Fill Mecanizados (Drift & Fill)
Cut & Fill Mecanizados (Bench & Fill)
Cut & Fill Mecanizados (Bench & Fill)
Cut & Fill Mecanizados (Rampa por Veta) Secuencia de Trabajo Rampa por la Veta B
A
MINERAL
MINERAL
RELLENO
C
MINERAL
D
MINERAL RELLENO
RELLENO
CUT & FILL INCLINADO Nivel Superior
Relleno
Chimenea Carguío
Mena “In Situ”
Mena “In Situ” Mena Fragmentada
Chimeneas deRelleno
Nivel Transporte Pared de Retención
Chutes Chimenea Serv. Y Tráfico Personal
Se construyen chimeneas de 2 compartimientos en los contornos del caserón
Las esquinas más cercanas a las chimeneas son explotadas primero y después se deja caer relleno desde arriba dentro de estas
La explotación continúa hacia el centro del caserón, en donde una tercera chimenea se construye para completar el desarrollo
Las pendientes de explotación son mayores al ángulo de reposo del material de relleno
REGLAS GENERALES EN LA PLANIFICACIÓN DE BLOQUES DE EXPLOTACIÓN EN CASERONES LONGITUDINALES 1.
Dejar Pilares yacimiento
2.
Dejar la Mínima cantidad de Pilares
3.
Mantener una secuencia de explotación en Retirada con el fin de evitar Costos Elevados de mantención y servicios
4.
Bosquejar una explotación temprana de los Pilares a fin de evitar una excesiva deteoriorización de los mismos
en
las
zonas marginales del
RELLENO FINALIDAD: 1.
Prevenir movimientos mayores (Colapsos de las paredes) como consecuencia de la explotación
(Esfuerzos Inducidos)
2.
Si el Relleno posee rigidez puede soportar parte de la carga o esfuerzo que llevaba la mena
3.
El Relleno como órgano de soporte del techo y paredes reduce los niveles de subsidencia
Advenimiento de los Ciclones - Se elimina el rango de tamaño ( 0.06 – 2 mm) en los rellenos hidráulicos para evitar retención de las aguas, disminuyendo la permeabilidad - Aumentar la rigidez del relleno para que tome parte de los esfuerzos liberados por la explotación - En el caso de rellenos hidráulicos el 70% al 80% del agua se decanta por su parte superior; el 20% al 30% restante, filtra a través del relleno y se extrae por la base del caserón
Stope-access bulkheads and drains for hydraulic backfill
Mayflower-Mine Hydraulic Sand-Fill System
Cut & Fill Mining with Pneumatic backfilling System and Equipment
CONSIDERACIONES DE ESFUERZOS EN CÁMARAS DE EXPLOTACIÓN P B -
KP
A
W
H
Puntos A y B representan valores máximos de esfuerzos en el contorno del caserón.
Una estimación de las Concentraciones de Esfuerzos en los puntos A y B se obtienen de las siguientes ecuaciones: σ A =1–K+2q P
σ B = K-1 +2K P
Donde: W q= H
(1)
H ½ W
(2)
σ H K= σ V
K: Razón de Esfuerzo Horizontal al Vertical
PERFORACIÓN Y TRONADURA -
A igual que la explotación por perforación
Shrinkage existen dos tipos de
(Se cumplen las mismas ventajas y desventajas dadas en el
1. Overhand o Realce
Shrinkage)
h0
H H
Light Wagon Drill
H1
Diámetro de Perforación : 33 – 38 mm Longitud de Perforación : 3 – 4 m
Rendimiento Equipo de Perforación
Equipo neumático : 20 – 40 m/hr Producción (m3 roca / m perforado) : 0.9 – 1.2
2. Horizontal o Breasting
H
Jumbo Mecanizado Diámetro de Perforación : 38 – 48 mm Longitud de Perforación : 3 – 4 m Rendimiento equipo de Perforación Equipo neumático : 60 – 70 m/hr Perforadora Hidráulica : 90 a 110 m/hr
h0
Carguío y Transporte - LHD - Slusher-Scraper
Vaciando a Orepass y de allí a FFCC
Productividad del Sistema - Sobre 10 Ton / Hombre Turno
VENTAJAS Estabilidad del terreno es mantenida Baja dilución con buenas recuperaciones de mena son posible La mena es removida como fragmentada, minimizando así reacciones químicas adversas Se obtienen retornos tempranos sobre los gastos requeridos al explotar el caserón
